碧桂园铝合金模版施工深化实施介绍.pptx

铝合金模版施工深化实施介绍2017年04月13日 目 录第一部分 工程概况 第二部分铝模材料说明 第三部分铝模加固体系说明第四部分 铝模节点优化设计 铝模成型质量控制第五部分 第六部分铝模施工工艺一、工程概况1、工程概况 主要了解介绍房屋的户型构造，外墙线条形状，构件有无变换层，结构尺寸等2、户型图 详建筑图及结构图一、工程概况2、铝模板设计制作及管理流程图项目预评估考察确定铝模板厂家图纸深化设计及施工方案施工技术部项目部确认施工技术部铝模板加工施工技术部试拼装/验收施工技术部、业主、监理、施工班组铝模板出货/运输/安放材料部现场安装/验收质安部、业主、监理回收再利用材料部二、铝模材料说明1、对铝模板构件的基本要求1.使用韦氏硬度仪对铝材进行硬度检查，要求≥15HW，要求型材为6061-T6，随机抽查10处以上2.板材平整度、翘曲检查，要求≤1.0mm，随机抽查10处以上3.两模板之间拼缝，要求≤1.0mm，随机抽查10处以上4.两模板高低差，要求≤2.0mm，随机抽查10处以上5.组装板面平整度，要求≤2.0mm（用2m靠尺检查），随机抽查10处以上6.组装板面的长宽尺寸，要求≤长度和宽度的1/1000，最大±3.0mm，随机抽查10处以上7.组装模板两对角线长度差值，要求≤对角线长度的1/1000，最大≤6.0mm，随机抽查10处以上二、铝模材料说明2、墙身板、楼面板、梁柱板和楼梯等铝模板构件 梁底板 长：200-1100mm 宽：200mm 顶板长：400-1100mm宽：50-400mm 起步板水平转角长：400+400mm宽：150mm 楼梯踏步板长：1096mm宽：175+320mm墙身板 长：2300mm 宽：100mm 200mm 300mm 400mm 500mm二、 铝模材料说明3、加固系统：钢背楞、穿墙螺杆等 穿墙螺杆 长：400mm 　 直径：17mm 背楞长：600-3500mm宽：105×60×3mm K板螺丝宽：90mm直径：16mm 山形螺母长：80mm高：50mm 销钉长：50mm宽：16mm 销片长：70mm宽：24mm二、铝模材料说明3、支撑系统：支撑头、可调支撑 顶板单支撑头长：23—400mm宽：100mm顶板龙骨支撑头长：200mm宽：100mm 可调支撑长：1.8mm内径：48mm外径：60mm长：250mm+1600mm 250mm+1700mm 250mm+1800mm 250mm+1900mm二、铝模材料说明4、辅件系统：企口压槽板、滴水线企口压槽板长：8mm宽：10-40cm 传料口 滴水线长：6m宽：2cm+1.2cm高：2cm 传料口临时封堵 螺杆封头 螺杆套管三、铝模支撑加固体系说明 楼面系统结构主要包括楼面板，楼面龙骨，转角型材和支顶。墙身系统结构主要包括墙身板，穿墙螺丝，钢背楞，K架板。 立柱纵横间距一般为1.2m左右（荷载大时应采用密排形式）。对拉螺杆起步200~250mm，水平与垂直方向对拉螺杆间距不超过800mm，内四外五，确保平整度与垂直度要求[0，4]。三、铝模支撑加固体系说明K板固定设置（避免错台）a.K板螺丝双排设置固定（内外墙不允许采用接高板），中间采用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞；b.电梯井位置及楼梯踏步侧边用K板螺丝双排设置固定；三、铝模支撑加固体系说明对拉螺杆、销钉设置：a.销钉间距不得大于300mm，螺旋拉杆间距不得大于800mm；b.螺杆孔外侧铝板上设螺母状铝型材，与板材一体；c.对拉螺杆模具体系外墙全部采用三段式螺杆（层高3.2m及以下）三、铝模支撑加固体系说明针对不同剪力墙体的加固要求 外墙体的支撑除按标准的设计施工外，另需增加钢丝绳拉接，以防止墙体移位三、铝模支撑加固体系说明定位筋的焊设 在墙柱模板周边种上限位钢筋，钢筋上焊接墙厚-2mm定位钢筋；在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管三、铝模支撑加固体系说明剪力墙底部水平撑间距不小于两米一道，沿剪力墙外包线全数布置 阳台降板做法梁底采用通长模板可有效减少梁成型面的变形，且方便支撑 楼板预留洞口模具三、铝模支撑加固体系说明三、铝模支撑加固体系说明铝模编号，便于施工。不同颜色、标记方法不同区分楼号，避免材料混用。三、铝模支撑加固体系说明外墙螺杆眼的封堵四、铝模节点优化设计两带深化要点核心思路固化设计，深化彻底，一次到位两点两措施四、铝模节点优化设计 此优化设计是基于全砼外墙（电梯井也做全砼结构）、内墙使用NALC墙板、外墙需做外保温、采用预制PC楼梯及内外墙均需实现免抹灰等情况进行的。首先螺杆孔的设计要考虑与柱竖向主筋、水电线盒的冲突影响，尽量做到螺杆眼外低内高，或则使用拉片是铝合金模板加固体系。1、为方便窗框安装后填塞，在保证