6～10kV地面成套配电装置检修技术规范.doc

6～10kV地面成套配电装置检修技术规范 6.1.5.1 断路器 6.1.5.1.1 主回路连接紧固，导线载面与开关的容量相适应。在合闸状态下的主电路绝缘电阻值，用2500V兆欧表测量不低于1000MΩ。支柱瓷瓶、套管清洁、无裂纹。 手车式断路器的手车接地良好，手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车能够互换。 6.1.5.1.2 油断路器的触头接触良好，接触面积不小于80％，触头磨损量不超过2mm，其主要技术参数符合表6-1-21的规定。 表6-1-21 油断路器技术参数 型号 项目 单位 SN10-10Ⅰ SN10-10Ⅱ SN10-10Ⅲ 630A 1000A 1000A 1250A 2000A 3000A 导电杆行程 mm 145±3 155±3 157±3 三相合闸不同期性 mm ≤2 ≤2 ≤2 额定电压合闸时间 S ≤0.2 ≤0.2 ≤0.2 固有分闸时间 S ≤0.06 ≤0.06 ≤0.06 额定电压刚分速度 m/s 3+0.3 3+0.3 3+0.3 额定电压刚合速度 m/s ≥3.5 ≥4 ≥4 每相回路电阻 μΩ ≤100 ≤55 ≤60 ≤40 ≤25 ≤17 注： 1 刚分速度分别为触头接触前及刚分后0.01ｓ内的平均速度。 2 线圈通电流时，端电压为额定值65％时应能可靠合闸。 3 少油断路器导电回路电阻，符合规程规定或根据负荷电流和断路器额定电流数值参照厂家规定值自行规定。 4 绝缘油的物理指标、耐压强度符合规程规定。 6.1.5.1.3 真空断路器 真空断路器有关技术性能应符合表表6-1-22的规定。 表6-1-22 真空断路器技术性能表 名 称 单位 数 据 ZN28－10 VS1-12 行程 mm 11±1 11±1 超行程 mm 4±1 3.5±1 三相合闸不同期性 mm ≤2 ≤2 合闸时间 s ＜0.2 ≤0.1 固有分闸时间 s ＜0.05 ≤0.05 平均分闸速度 m/s 1±0.3 0.9～1.2 平均合闸速度 m/s 0.55±0.15 0.5～0.8 每相导电回路电阻 uΩ ≤80 ≤60 触头弹跳时间 ms ≤2 ≤2 触头允许磨损厚度 mm 3 3 注：1 其他型号真空断路器参照产品技术指标执行。 2 真空断路器的回路电阻在实际运行中可参照厂家规定值的1.2倍执行。 3 断路器在分、合闸状态下分别进行交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)，试验电压值按DL/T593规定。 6.1.5.2 隔离开关 6.1.5.2.1 瓷瓶无伤痕，绝缘电阻用2500V兆欧表测量不低于1000MΩ。交流耐压试验：额定电压为6kV的不低于32kV；额定电压为10kV的不低于42kV。断口绝缘耐压水平高于合闸绝缘水平10％以上。 6.1.5.2.2 触头、刀闸、接线座应固定可靠，导电良好。隔离开关压力弹簧对触头接触面的正压力应达到表6-1-23数值。 表6-1-23 隔离开关压力弹簧正压力值 额定电流/A 400 630 1000 1250 正压力/N 400±40 440±44 450±45 450±45 6.1.5.2.3 合闸过程中，刀闸与静触头距离偏差，不得大于3mm。合闸后刀闸距静触头底部应有3～5mm间隙。GN19型隔离开关分闸后，同一极断口的最短距离不得小于150mm。操作过程不允许有妨碍其动作的不正常现象。 6.1.5.2.4 接线端与母线连接处接触必须良好，固定可靠，避免隔离开关受到从母线方面传来的机械应力。 6.1.5.3 母线及支线 6.1.5.3.1 母线连接接触良好，紧固可靠。不同材质的导体应采用过渡接头。 6.1.5.3.2 固定处压力除有特殊规定，应符合表6-1-24的规定。 表6-1-24 接触连线的压力要求 接触连接材料 铜（搪锡） 铜、黄铜、青铜 铝 压力/MPa 5～10 6～12 25 6.1.5.3.3 焊接的母线，不得有裂纹、气孔，并保证有足够的机械强度，其数值不低于其本体。母线对接焊缝的上部应有2～4mm的加强高度，焊口离支持绝缘子母线夹板边缘不小于50mm。矩形铝母线长度大于20m，铜或钢母线长度大于30m时，须有伸缩补偿器。 6.1.5.3.4 支持绝缘子表面无油垢、无裂纹、无放电痕迹。 6.1.5.3.5 母线相色漆完整，颜色及相序符合表6-1-9的规定。 6.1.5.3.6 导线的安全距离 柜内一次导线及母线与其它带电导体的最小安全距离≮100mm。裸露带电部分至金属封板距离≮130mm。无法满足以上安全距离的设备，须外加有机绝缘套，所选用的绝缘套尺寸型号与导线相适应，耐压等级不小于设备额定电压。 6.1.5.3.7 母线交