质量检验企业标准.pdf

袈 电解铝原辅材料 / 产品质量检验、验证规程 袅 一、目的 袄 为保证电解铝产品及外购原辅材料质量受控，便于对产品、原辅材料实施检验、验证，确保未 经检验的物品不流入生产、转序或出厂，特制定本规程。 二、 三、 芈 范围 羈本规程规定了对电解铝原辅材料 / 产品质量检验、 验证时所采用的国家标准、 行业标准及企业标 准要求。 芆 本规程适用于公司生产的产品及中间产品；铝电解生产用原辅材料；其他生产用辅助材料；电 厂生产用工业硫酸、工业合成盐酸、工业用液体氢氧化钠；铝电解槽用辅助材料；等产品的检验、 验证规则。 四、 五、 莂 内容 芁 第一章产品及中间产品 1、 2、 肈 重熔用铝锭（依据 GB/T1196-2008） 莃 1.1 表面质量标准 肄 1.1.1 夹渣：表面夹渣不超过三处，夹渣直径不大于 5cm。 肀 1.1.2 气孔：严格执行铸模内喷水措施，底表面气孔直径及深度都不得大于 3cm，且小于 3cm的 气孔分布面积不超过底部面积的十分之一。 膇 1.2.3 飞边：每块锭重 20kg ±2 kg ，毛刺允许修整，严重飞边判废。 螄 1.1.4 裂纹：不能超过表面宽度的三分之一。 薂 1.1.5 熔瘤：直径不能超过 1cm，小于 1cm的熔瘤不能超过 5 处。 蝿 1.1.6 波纹：表面不得有严重波纹。 芇 1.2 堆垛质量标准 膅 1.2.1 铝锭堆垛应整齐，整垛上表面高度差不应超过 6cm。 芄 1.2.2 铝锭按顺序堆放，上下左右必须交叉压好。 袂 1.2.3 上下层铝锭边缘错位不超过 5cm，但整体不影响打捆质量的仍为合格。 芇 1.2.4 铝锭垛好后，不能从中间较容易地抽出确铝锭。 薆 1.2.5 铝锭垛中不得夹垫石子、钢带等任何杂物。 蚂 1.3 包装质量标准 薁 1.3.1 铝锭打捆形式采用“井”字形或其他形式。 莇 1.3.2 铝锭打捆可采用钢带、高强塑料带或其他材料，但应保证铝锭不散捆。 羇 1.4 化学成分 蒃 重熔用铝锭的化学成分应符合下表规定。 莀牌号 蒇化学成分（质量分数） % 肃 AL 膈 杂质，不大于 不小于 a 袁 薇 Fe 蒄 Si 薃 Cu 膁 Ga 蚇 Mg 袅 Zn 肁 Mn 羀其它 芆总和 螆每种 b 螃 Al99.90 蝿 99.90 袆 0.07 蚇 0.05 膁 0.005 螂 0.020 袆 0.01 袄 0.025 羃 - 薁 0.010 羆 0.1 b 芅 Al99.85 蚅 99.85 芀 0.12 肆 0.08 蚆 0.005 肂 0.030 聿 0.02 膆 0.030 肆 - 袄 0.015 肁 0.15 b 芆 Al99.70 膃 99.70 节 0.20 袀 0.10 莆 0.01