饲料厂安全知识.pdf

饲料生产六大类安全事故分析和预防 本文基于对饲料生产过程中存在的主要潜在危害环节的分析， 提 出了相应的安全防范措施和要求。 请各饲料生产企业对照检查， 确保 安全生产。 一、不安全因素 以下列出的几方面因素都有可能导致安全事故或险情发生， 应视 作为不安全因素，必须予以消除或最大程度地减少。 1. 不安全操作 a. 操作没有严格执行标准 b. 操作没有一步一步按正常程序进行 c. 侥幸冒险或工作过程中不严肃，不认真，疯、打、闹 d. 未使用安全防护用品 e. 过于疲劳或酒后操作 本原因约占总事故发生率 88% 2. 不安全设施、环境条件 a. 使用已经损坏的工具、设备工作 b. 设备没有防护罩 c. 噪音大 d. 灯光太暗或太亮 e. 温度高 f. 有毒的化学物品挥发 本原因约占总事故发生率的 10% 3. 自然灾难 此类原因无可避免， 但可以做好应急防范措施， 将损失降到最低。 二、可能发生事故类型 1. 火灾。 2. 粉尘爆炸。 3. 锅炉事故。 4. 电器电路事故。 5. 人身伤亡事故。 6. 特种设备事故。 三、事故原因分析与应急处理措施 1. 火灾 火灾产生的条件，主要有三个：①有可燃物（如包装袋、化学试 剂、饲料原料、成品、煤、气、粉尘等） ；②有氧状态；③有输入能 量（线路老化、短路、超负荷等，有烟火等明火） 。 防范措施：①对易燃物品分区、隔离、加强管理，及时清理厂区 卫生，防止粉尘堆积； ②生产区域严禁烟火， 定期检查电器、 线、缆， 防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况；③防止特殊 原料自燃，例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管； ④检查避雷系统是否完好，防止雷击；⑤保证消防设施完好。 2. 粉尘爆炸 粉尘爆炸占饲料厂事故比重较大。 粉尘爆炸是可燃性固体粉尘或 可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中， 当其浓度达到 爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。 粉尘爆炸有三个必备的条件：①燃烧剂（粉尘） ；②有氧条件； ③有输入能量。极易产生爆炸的粉尘浓度为 10-200 μm；粉尘爆炸浓 3 3 度极限：下限 20-60g/m ；上限 2-6kg/m 。相对浓度越高，爆炸力越 大。容易引起粉尘爆炸的环境主要有筒仓、料仓、分配器、溜管、提 升机、粉碎机、除尘设备、车间地下室、粉碎机房等。 粉尘爆炸的防范措施有：①控制粉尘浓度，消除粉尘的产生；② 对设备加强密闭，防止粉尘外扬；③配置合适的吸风除尘装置；④及 时清扫、清洁，消除和防止粉尘积累；⑤禁火区域严禁烟火，明火作 业严格审批制度， 严格执行安全生产管理制度； ⑥车间清理工段必须 配置足够的磁选设备， 定期清理检查， 防止金属物落入高速运转的设 备中撞击产生火花；⑦经常检查连接件松紧度，防止连接件脱落、传 动件跑偏，造成摩擦发热产生火花；⑧车间、仓库的照明设备选用防 爆型；⑨对于易产生静电的设备应采用保护接地，消除静电；⑩粉尘 环境坚决注意环境开阔，设置通风透气、防爆口等。 3. 锅炉爆炸 引起锅炉爆炸的原因及防范措施：