（冶金行业）白杨沟煤矿生产能力核定.pdf

（冶金行业）白杨沟煤矿 生产能力核定 第一章概述 第一节核定工作的简要过程 呼图壁县白杨沟煤炭责任有限公司煤矿目前证照齐全，该矿在 2009 年 11 月验收之后，对主要制约矿井发展的主要系统进行了调 整。结合矿井设计变更与环节改造等设计文件汇总，矿井目前生产 系统与原 9 万吨/年改扩建初步设计相比，能力发生变化的系统有： 一、开采系统 1 、原设计确定的采煤方法 该矿原 9 万吨初步设计采用 “走向长壁悬移顶梁支架放顶煤采 煤法”，工作面长40m，采用炮采放顶煤工艺。 2 、目前现状 目前采用 “走向长壁综采液压支架综采放顶煤采煤方法”。采煤 方法所涉及的采煤工艺、配套设施、工作面特征等均发生变化。该 采煤方法按倾斜煤层一次采全高采煤方法布置巷道。工作面支护采 用 ZF4400-17/30 型放顶煤液压支架、ZFG4800-20/33 过渡液压支 架、MG150/375-W 采煤机，配 2 台（采煤、放顶煤各一台）可弯曲刮 板输送机，前部型号 SGZ-630/110×2 、后部型号SGZ-630/132×2，工 作面斜长 123m，采用放顶煤开采。 矿井采用综采放顶煤后，工作面能力有了显著增加。 3 、设计文件、批复及落实情况 2008 年出具了《设计变更》，并经过自治区煤炭工业管理局及煤 炭安全监察局的审批。2009 年 1 月进行了通过验收。 二、掘进工艺 1 、原掘进工艺 该矿原 9 万吨初步设计采用炮掘工艺爆破落煤，矿车运输。 2 、目前现状 目前采用综合机械化掘进工艺，配备型号为 AM50 型全断面掘进 机，FBDN5.6/2×15 局部扇风机通风，刮板机-皮带运输。矿井采用综 掘工艺后，经过近两年的经验积累，目前掘进进度每天成巷 18～27 米。 3 、设计文件、批复及落实情况 2008 年出具了《设计变更》，并经过自治区煤炭工业管理局及煤 炭安全监察局的审批。2009 年 1 月进行了通过验收。 三、主井提升系统 1 、原提升系统 该矿原 9 万吨初步设计采用混合斜井提升。我院对矿井目前存 在问题进行分析研究，与矿方高层管理人员进行讨论、交换意见， 最终确定矿井提升系统是制约矿井发展的主要因素，也是矿井事故 多发环节，因此改造矿井提升系统是安全管理工作中的重中之重， 故矿井生产环节改造势在必行。 2 、目前现状 矿井采用主、副斜井开拓，技术可行，有利于矿井正规化管 2 理。新掘主斜井位于现混合斜井以东 30m 处，井筒净断面 9.23m ， 坡度 14°，斜长390m，烧变岩段采用料石砌碹支护，支护厚度 300mm 。基岩段采用锚喷支护，支护厚度100mm，井筒装备一部普通 胶带运输机，担负煤炭提升任务。 原混合提升斜井改造为副斜井。主副提升系统分离后，矿井提 升能力有了极为显著的增加，且安全性也同时得到了跃升。 3 、设计文件、批复及落实情况 2009 年由我院负责编制了《环节改造设计》，并经过呼图壁县煤 炭局及昌吉州煤炭局的审查批准。目前所有工程已按照设计完成， 预计 2010 年 7 月验收。 四、矿井运输系统 1 、原矿井运输系统 原设计矿井运输系统中辅助运输及煤炭运输均采用矿车运输。 2 、目前现状 矿井主运输全部采用刮板输送机-胶带输送机连续式运输 。原煤 自工作面至地面生产系统已全部实现连续式运输。辅助运输采用电 瓶车牵引矿车（材料车）或工作面无极绳绞车辅助运输。 矿井运输系统改造同提升环节改造同步实施，改造后能力提升 显著。安全性改善十分明显。 3 、设计文件、批复及落实情况 2009 年由我院负责编制了《环节改造设计》，并经过呼图壁县煤 炭局及昌吉回族自治州煤炭局的审查批准。目前所有工程已按照设 计完成，预计 2010 年 7 月验收。 五、供电系统 1 、原供电系统 原初步设计采用双电源供电，但矿井在 2009 年底之前一直未解 决双电源供电的问题。采用柴油发电机作为备用电源进行过渡。 2 、目前现状 该矿井一用回路