DXDK50D颗粒分装机标准操作与维护规程文档推荐 .pdfVIP

目 的： 建立 DXDK50D颗粒分装机标准操作与维护规程。 范 围： 本规程适用于 KXDK50D颗粒分装机操作与维护。 职 责： 操作人员、工艺员、维修人员。 内 容： 1 用途 本机可对不同物料一次性自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、切易撕口、打批号、 计数等操作，特别适用于药品、食品、精细化工、农药及种子等行业产品的包装生产。 2 主要技术参数 项目 ＤXDK50D 包装物料 颗粒 包装速度（袋 / 分） 50-80 计量范围（ｍｌ） 2-50 制袋尺寸 (ｍｍ ) 长 40-120 宽 35-85 包装材料 纸/ 聚乙稀、聚脂 / 铝箔/ 聚乙稀、聚脂 / 聚乙稀、ＢＯＰＰ / 聚乙 稀、尼龙 / 聚乙稀等 电源电压 220Ｖ 50Ｈｚ 功率（ｗ） 1120 净重（ｋｇ） 190 外型尺寸（ｍｍ） 长 600* 宽 760* 高 1650 3 结构及原理 本机由调速机构、主传动机构、拉袋机构、剪切机构、计量机构、供纸机构。通过以上机 构自动完成制袋、计量、充填、封合、分切、切易撕口、打批号、计数等操作。 4 操作前的准备 检查设备状态牌，确认设备处于 “已清洁 ”状态，并且在有效期内。 检查确认生产现场处于 “已清洁 ”状态，并且在有效期内。 检查电源情况，设备是否良好接地，其它电器是否正常。 检查拨动主电机皮带，查看机器运行是否灵活，当确认机器无异常后方可通电开机。 打开电源开关，左旋离合器手柄，使计量机构与主传动机构分离。按动点动键，查看机器 运行情况；若机器运转灵活，无异常卡滞现象或非正常响动，则可按 “启动 ”键使机器正常 运转。反之应立即停机，查明原因，排除故障。 检查润滑情况，润滑油不足的应补足。 5 操作步骤： 将包装材料安放并固定在两挡纸轮之间（应使其中线与制袋 器的中心线重合），并将固 定套靠向挡纸轮后固定， 然后将包装材料拉出， 用剪刀将材料剪成 “V形，” 再依次通过供纸 机构、成形器、热封器，最后旋动拉袋滚轮，将包装材料压入两滚轮之间即可。 按通电源开关后， 纵封与横封辊加热既可通电。 调整纵封横封温度， 一般在 98~145℃之间。 一般情况下横封设定值高出纵封设定值 5-10 度，根据需要调整至所要求的温度。 设定袋长：通过操作面板上的袋长设定开关直接设定包装长度值，启动机器运转并观察袋 长检测之值是否与包装要求相符，若有差异则可调整设定值，使之达到要求，使用印有色 标的包装材料时，只需按动 “光电 ”键（此时该键上的绿色指示灯亮）即可。 调整拉袋起始时间。 调整刀位和剪切时间：切刀位置的确定原则是应使切刀刃口距热封器横封封道中间的距离 等于包装袋长度，或是包装袋长度的整数倍，具体方法是：转动手轮使切刀架整体上下移 动，调至切刀刃刚好在包装袋的横封封口中间， 再松开调整螺钉， 调整好切刀的水平仰角， 开机试切，直到达到满意效果为止，拧紧锁紧螺母，如有刀切不断情况，可通过转动调节 旋钮来调整切刀的压力，即可达到切断效果，另外，有时会出现包切空袋时的切口位置不 同的情况，这是因为包装袋内所装物料较多而使包装变形所至，此时只需松开调整螺钉， 重新调整好切刀的水平仰角即可。剪切时间一般不用调，如需调整，原则是：热封器完全 闭合后，定位环上的凸出的螺钉头恰好靠近剪切接近开关。 调整电光眼：对有色标的包装材料，当以上调整完成后，先打开光电开关，将包装材料放 入电眼支架的导热纸板中并使光轴垂直于包装材料，转动拉袋滚轮，使包装材料上的光标 位于热封器横封封道中间，再移动光电眼，将其置于光标位置（此时光源照在光标上）， 然后上下移动光标并观察光电眼上的指示灯，是否有变化，如有变化，可调整光电眼上的 微旋钮直至达到有变化为止。最后开机检查封、切口位置是否