化工安全工程课件第三章 防火防爆措施.ppt

二、着火源及其控制 (1) 明火及高温表面 明火主要是指生产过程中的加热用火、维修用火及其他火源。 加热 易燃液体时，应尽量避免采用明火，而采用蒸汽、过热水或其他热载 体加热 。如果必须采用明火，设备应该 严格密闭 ，燃烧室与设备应该 隔 离设置 。凡是用明火加热的装置，必须与有火灾爆炸危险的装置相隔一 定的距离，防止装置泄漏引起火灾。在有火灾爆炸危险的场所， 不得使 用普通电灯照明 ，必须采用防爆照明电器。 在有易燃易爆物质的工艺加工区，应该尽量 避免切割和焊接作业 ， 最好将需要动火的设备和管段拆卸至安全地点维修。进行切割和焊接作 业时，应严格执行动火安全规定。 在积存有易燃液体或易燃气体的管 沟、下水道、渗坑内及其附近，在危险消除之前不得进行明火作业 。 加热装置、高温物料输送管道和机泵等，其 表面温度都比较高，应 防止可燃物落于其上而着火。 可燃物的排放口应远离高温热表面。 (2) 摩擦与撞击 机器轴承 要及时加油，保持润滑．并经常清除附着的可燃污垢。 可能摩擦或撞击的两部分应采用不同的金属制造，摩擦或撞击时便 不会产生火花 。铅、铜和铝都不发生火花，而铍青铜的硬度不逊于钢。 为避免撞击起火，应该使用铍青铜的或镀铜钢的工具。 设备或管道容易遭受撞击的部位应该用不产生火花的材料覆盖起来 。 搬运盛装易燃液体或气体的金属容器 时，不要抛掷、拖拉、震动， 防止互相撞击，以免产生火花。 防火区严禁穿带钉子的鞋 ，地面应铺设不发生火花的软质材料。 。。。。 (3) 绝热压缩 汽油机工作原理就是绝热压缩，升温，燃烧过程。 根据热力学定律， P 2 /P 1 =(V 1 /V 2 ) k T 2 /T 1 =(V 1 /V 2 ) k-1 其中， k=C p /C v 空气绝热压缩过程中，温度变化， P66 表 2 。 含有微小气泡的液体在压缩时由于局部温度升高，有爆炸危险。 (4) 电气火花 电气设备所引起的火灾爆炸事故，多由电弧、电火花或漏电造成。在 火灾爆炸危险场所，应该 首先考虑把电气设备安装在危险场所以外或另室 隔离。在火灾爆炸危险场所，应尽可能选择防爆电气设备 。 防爆型电气设备包括八类： 隔爆炸型、增安型、本质安全型、正压型、 充油型、充砂型、无火花型、特殊防爆型 。（ P68 ） 爆炸性物质根据其物态分为三大类： I 类，矿井甲烷； II 类，工业爆炸性 气体、蒸气、薄雾； III 类，爆炸性粉尘和易燃纤维 。（ P67 分类、分级、 分组） ? 防爆电气设备的防爆标志： 防爆电气设备（类）＋爆炸性物质（类、 级、组）。 爆炸危险环境的分区：在有爆炸危险物质存在的场所，根据 爆炸物质出现的频度和危险程度等，进行危险区域划分。 爆炸性 气体环境（ 0 级区域、 1 级区域、 2 级区域）；爆炸性粉尘环境（ 10 级区域、 11 级区域）；火灾危险环境区域（ 21 区、 22 区、 23 区）。 根据分区的不同，选择相应电气设备防爆类型。 （ 5 ）静电预防 a. 静电的产生。“逸出功”的大小决定了带电性。带电序列表。 b. 静电的聚集。 电阻率、介电常数、静电消散的半衰期 。 c. 静电的危害。 静电放电能量的计算。 d. 静电的预防： 工艺上控制静电产生。 设计和选材、控制流速、控制杂质、控 制温度。 导走静电。 空气加湿、加抗静电剂、静电接地、静止放置。 人体防静电。 接地、防静电鞋、防静电服、加强防静电安全操 作等。 一、危险和防护的一般考虑 危险按潜在或直接的危害分一级危险和二级危险。 1. 典型一级危险有 ： 有易燃物质存在；有热源、火源存在；有富氧存在； 有压缩物质存在；有毒性物质存在；人员失误的可能性； 机械故障的可能性；由于蒸气云降低能见度等。 对一级危险，在正常条件下不会造成人身或财产的损害，只有触发 事故时才会引起损伤、火灾或爆炸。 2. 典型的二级危险有 : 火灾；爆炸；游离毒性物质的释放；跌伤；倒塌；碰撞。 二级危险是在一级危险失去控制后发展成的，会造成人身或财产的 直接损失。 第三节 火灾和爆