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第十五章 作業排程
指導教師 :盧淵源 教授
國營班 十七期
9222401006 鄭坤祥
9222401007 蔡茂麟
9222401008 姜書森
9222401018 徐豐德
報告大綱
製造執行系統
姜書森
工作站本質及重要性
排程與派工
十大優先法則 鄭坤祥
排程法則與技術
單機N項作業 蔡茂麟
雙機N項作業
機器數與工作數相同
作業現場的控制
服務業排程 徐豐德
結論
前言
時間等於金錢。
作業流量等於現金流量,而作業流量是排
程所造成。
排程就是一個執行作業、分配資源或設備
的時間表。
製造執行系統
製造執行系統
是一套研究資訊系統,主要負責生產作業排
程、派工、跟催、監督及控制工廠的現場。
作業排程是製造執行系統的核心.
可即時連接MRP系統、產品與作業流程規
劃,甚至與供給鏈系統、ERP 、銷售及服務
管理系統連接。
工作站的本質及其重要
本質
為事業體內的一個單位,該單位內所擁有的
生產器具可獨立完成作業。
工作站可能是一部機器或許多機器,用以執
行某項工作的特定區域。
重要性
可依加工流程、生產線流程或群組技術功能
加以佈置。
排程系統的主要差異在於對產能的考量。
指派工作的原則
無限負荷(Infinite Loading)-
有限負荷(Finite Loading)-
正向排程 (Forward Scheduling)-
反向排程 (Backward Scheduling)-
排程與派工
機器導向排程-
因機器是最重要的資源,故排定機器的時間
人員導向排程-
因人員是最重要的資源,故排定人員的時間
常用的排程與控制功能
分配訂單、設備和人員至工作中心
短期的產能規劃
決定訂單執行的順序
派工 (dispatching) ,啟動排程工作之執行
現場管制-包括檢核訂單之狀況及控制訂單之進度,
已延誤與緊急訂單之跟催
製造程序與排程工具
電腦
等候之訂單
領班
生產控制
等候之訂單
排程人員依作業及加工程序需求、機器工作現況、工作順序、可
用原料、預計完成訂單、人員及機器能力以排定作業程序。
排程人員使用前一天工作站現場資訊,和中央生管與製造工程部
門提供之資訊以完成排程,亦需與部門領班確認排程表之可行
性。
工作站排程的目的
滿足交期
使前置時間最小化
使設置時間或設置成本最小化
使在製品庫存最小化
使設備利用率最大化
(本項有些爭議,因保持所有設備忙碌,可能
並不是最有效之流程管理 )
工作排序
排序 (sequencing)
在機器或工作站上,決定那一項工作應該優
先執行的程序
優先法則
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