化工机械设备的管理与维修分析 .pdfVIP

化工机械设备是一切化学生产行为发生的前提 ，可以说一切生产都离不开机械 设备的稳定高效运行。然而 ，在实际生产过程中 ，往往受到工厂环境、设备磨合、 气候环境等因素的影响会出现各种各样的故障和问题 ，如零部件损坏、元件报废等 现象 ，进而对正常生产产生影响 ，对企业经济效益产生影响。因此 ，为尽可能减少 因设备问题带来的停产停工等经济损失 ，企业应定期对化工机械设备进行管理及维 修保养。 一、化工机械设备的管理 （一 ）润滑管理的化工机械设备 在化工机械设备的正常运转中 ，润滑剂承担着非常重要的设备保养功能。在设 备高速运转中 ，为尽可能减少元件之间的相互磨损 ，做好设备保养 ，选择合适的润 滑剂非常重要。 1、选择润滑剂的注意事项 在进行选择润滑剂时 ，选择最适合的润滑油应该结合设备的工作条件来进行 ， 但是 ，前提是设备零件的安全和正常运转要充分地保证 ，按照规格及种类应该指派 专人对装润滑油的容器分组存放 ，避免放混。 2、注意润滑油管理的事项 第一 ，完善管理制度 ，建立相关的责任部门。通常分为检验部门、供应部门、 操作部门装置及车间部门等的润滑组织机构 ，对润滑这些部门 ，相应的责任要承担 起来。供应部门主要负责编制购油的计划、保存资料、再生废油品、组织订货和采 购等 ；装置车间部门主要是负责提供改造及革新的方案和措施、使用及管理润滑油 品及其用具等 ；检验部门负责的是制作检验的报告、检验油品的质量等 ；操作部门 检查润滑的温度、负责记录等工作。 第二 ，编制和组织润滑所需的技术管理资料。包括油箱的储油量、设备的润滑 卡片、设备的换油周期、润滑的消耗定额、油品的参配及代用等技术资料。第三 ， 定期对设备的润滑状态进行检测和检查 ，润滑系统的问题及时地解决 ，机械设备中 及时地更换损坏的润滑零件、工具及装置。 （二 ）设备的防腐管理 1、制作环节的管理 在制作机械设备中 ，按照规定及规程要严格地进行。应该检查所有的材料 ，在 投料时 ，并对材料派专人做详细的监管及记录 ，并定期进行复查材料。其中 ，焊接 工艺是非常重要的 ，由于在敏化的温度下为了防止长久停留所产生的晶间贫铬 ，一 定要迅速进行焊接操作时 ，需要快速的冷却在焊接后。此外 ，在焊接时尽量不用十 字焊接。同时 ，对防腐的衬里也不能够忽视 ，严格地检验尺寸的精度、衬里的质量、 承压的膜厚及能力等。 2、设计环节的管理 通常 ，化学机械设备腐蚀的主要因素是设计中可能存在的缺陷 ，所以 ，打好后 续工作的基础 ，生产使用中防止不良情况的发生 ，在设计时设计人员应该把全部因 素都考虑到。第一 ，根据介质的环境要选择适合的机械设备材料 ，在选材时还要考 虑设备材料的耐腐蚀性及保温性能、材料间的适应性等。第二 ，要考虑全面对疲劳 性腐蚀、局部性腐蚀情况之下的强度等。第三 ，机械设备的结构设计要特别注意 ， 当然 ，难免出现缝隙 ，但是为了预防溶液的渗入 ，为了尽量减小缝隙 ，应该焊封缝 隙。第三 ，选择恰当的防腐手段应该视具体的情况。 3、使用环节的管理 腐蚀性的介质难免会有接触 ，在设备的使用中 ，同时 ，在高压及高温的环境下 由于工作 ，设备最容易被腐蚀的环节就是其使用环节。应该依照相关的规定对设备 管理人员定期检查 ，并且加强设备的巡检 ，对设备腐蚀的情况能够随时地了解 ，从 而使得腐蚀的环境被严格地控制。 二、对设备进行保养维修 设备在使用时一定要进行相关维护 ，并及时进行保养 ，同时最大限度降低设备 的磨损情况 ，把设备的损坏降到最低 ，只有这样 ，才能使设备的使用寿命延长。 1、要对设备进行定期保养 一般是采用月保养的方式 ，这里所说的月保养 ，就是在设备运行一段时间后 ， 要进行维修检测 ，并做好保养工作。月保养之后 ，首先由专业技术人员进行验收评 定 ，然后做好保养登记 ，在日后考核时作为项目指标来检查。一般来说 ，定期保养 包括以下内容 ：首先 ，对设备进行保养之后 ，对于松动的螺丝或者部位 ，要进行加 固处理 ，部位配合的间隙要做相应的调整 ；其次 ，设备的控件部位要进行全面检查 ， 对于老化的设备要马上进行更换。对设备进行月保养主要是把设备的磨损降到最低 状态 ，把安全隐患降到最低状态 ，使设备提高使用寿命。除了进行月保养之外 ，同 时要进行年保养 ，年保养则是以维修为主 ，在一定的时间内对设备进行全方位的维 修及保养。 2、对机械设备进行日常保养