流化床锅炉运行事故应急处理预案.pdf

实用文档 流化床锅炉运行事故应急处理预案 一 . 超温结焦的处理 （一）事故原因： 当流化床锅炉的燃烧温度达到灰的熔点温度时， 流 化床、返料器等处就会产生灰渣结焦现象，致使锅炉停止运行。 （二）急救措施、解决方案： 当流化床温度上升较快，有超温的趋势 时，应立即停止给煤，大幅度增加一次风量以降低床温。如果给煤自 动控制时，应将自动改为手动，床温正常以后再恢复自动。当床温稳 定以后，减少一次风量，逐步增大给煤量，恢复正常燃烧。同时密切 注意风室压力、 床层压力及炉膛出口差压值的变化， 如压力值下降或 存在较强烈的波动现象， 应考虑床料是否有局部结焦现象， 当床温稳 定后，压炉检查流化床及近料器，确认无焦，或清除焦块后，再重新 投入运行。如床温、床压均正常，应注意适当排灰、排渣，以检查灰 渣排放是否正常，如排灰、排渣不正常，也应采取压炉措施检查，是 否结焦，并查明排灰排渣不正常的原因。 （三）注意事项：在压炉检查时，应注意检查分离器及返料器、返料 斜管是否存在结焦和堵塞。 切不可在已发现有异常情况时， 强行运行， 以防扩大事故，增加处理的难度。 二. 低温熄火的处理 （一）事故原因： 当流化床燃烧风煤比不当，给煤量不足或给煤设备 发生故障断煤，床温下降，低于燃烧的正常温度时， 会导致熄火事故。 文案大全 实用文档 （二）急救措施、解决方案： 当床温下降较快且幅度较大时 , 应立即 检查是否断煤、卡斗，并及时调整给煤量，减少一次风量，直至最小 运行风量， 但不宜小于相应床料厚度的冷态临界风量。 调整炉膛微负 压运行。必要时，可关闭返料流化风，停止返料，关闭二次风门，停 止输送二次风，待炉温稳定和回升时，再逐步恢复返料量、二次风。 如床温低于 650℃以下再继续下降较快时应停止给煤，停止一次风， 压炉闷火，利用炉墙温度加热床料。闷炉时间一般为 15min 左右。必 要时，可打开炉门， 查看床料火色， 呈红色，可关闭炉门， 直接启动， 恢复锅炉正常运行。检查时，注意下部底料温度，如果床料较厚时， 可排放部分底料， 也可从炉门处往外扒出底料表面温度较低的一层炉 料，再启动锅炉。启动时，注意一次风不宜提升过快，一般启动风机 投入给煤时，给煤量不宜过大，注意炉温是否回升，如回升，可逐步 增加风量到临界流化风量稳定一段时间， 待床温快速回升时， 再逐步 提升一次风，并调整给煤量。给煤量应远小于正常运行煤量，以免给 煤量过大，一旦床温正常， 燃烧正常，床内过量的可燃物大量燃烧放 热，床温无法控制，反过来又出现超温现象。但床温恢复到 800℃以 上，一次风量恢复到正常运行风量时，可控制好床温，逐步投入二次 和返料循环燃烧，使锅炉完全正常运行。如果检查底料温度过低，床 料无火色， 可开启点火油系统重新加热底料， 如同冷态升炉一样重新 点火升炉。 （三）注意事项：在处理熄火故障时，应注意床温变化，控制好给煤 量，不能追煤过多，不要勉强拖延，果断根据实情压炉闷火，床料过 文案大全 实用文档 厚量，适当排放冷渣冷灰，重新投入返料时，将冷灰排完后再投入， 注意调整炉膛负压。 三．返料器结焦、不返料的处理 （一）事故原因： 循环流化床锅炉运行中，返料器结焦不返料，会造 成锅炉无法正常运行。 （二）急救措施、解决方案： 当返料器出现超温、不返料的异常现象 时，应调整燃烧，及时停炉压火，打开返料器检查门进行检查。如结 焦，应及时清除，并检查分离器、返料斜管是否结焦并进行清除，同 时，分析结焦的原因，防止重复发生。如果锅炉流化床