Q_YSZB Z002-2019金加工工艺、操作及检验 通用管理规范.pdf

Q/YSZB 安徽宇升智能装备有限公司企业标准 Q/YSZB Z002-2019 金加工工艺、操作及检验 通用管理规范 2019-06-12 发布 2019-06-12 实施 安徽宇升智能装备有限公司 批准：江银兵 Q/YSZB Z002-2019 前 言 本标准由安徽宇升智能装备有限公司精益制造平台提出。 本标准由安徽宇升智能装备有限公司精益制造平台起草。 本标准主要起草人：姜晓磊 本标准批准人： 江银兵 本标准由安徽宇升智能装备有限公司精益制造平台组织实施。 本标准于2019年6月12日首次发布，并自发布之日起开始执行。 Q/YSZB Z002-2019 金加工工艺、操作及检验 通用管理规范 1．工件装夹前应将其定位面、夹紧面、垫铁面擦试干净，并不得有碍于装夹的焊渣、气割 飞边、毛剌等异物。 2 ．按工艺要求的定位基准装夹，若工艺未要求，按以下原则选择： 1）粗加工定位基准应尽量选择不加工或加工余量小的表面，（对于组焊件应选择较大的非加 工面作为粗加工定位基准），而且只能使用一次； 2 ）精加工定位基准应是已加工表面，且加工面Ra≤6.3μm 3 ）对划线工件应按线找正，对不划线工件，找正精度应保证下道工序有足够的加工余量。 3 ．发黑件的表面粗糙度Ra≤3.2μm 4 ．粗加工时的倒角、倒园、槽深应按精加工余量加大或加深，以保证精加工后达到规定大 小。 5 ．在本道工序产生的切屑、毛刺应去除干净。 6 ．批量生产中必须进行首件检查，合格后方能继续加工。 7 ．工件在各工序加工后应做到无屑、无水、无脏物（包括零部件的内腔）并摆放整齐，以 免磕碰、划伤,并做配作零部件的标记。 8．每道工序加工的尺寸精度、表面粗糙度应不低于图纸或相应的工序要求。 9 ．对分组加工的零件、配对加工的零件做好不同的易于识别的标记符号，以便以后加工或 装配时区分。 本制度即发布之日起实行。修改解释权归属精益制造平台。