Q_ZDYG001-2020油水井管修复.pdf

Q/ZDYG 肇东市榆树林油管修复有限责任公司企业标准 Q/ZDYG001—2019 油水井修复管 2020-05-21发布 2020-06-01实施 肇东市榆树林油管修复有限责任公司 发布 Q/ZDYG001—2019 目 录 前言 1 范围1 2 规范性引用文件1 3 术语1 4 技术要求1 5 试验方法 ：1 6 出厂检验2 7 标志、包装、贮存及运输2 Q/ZDYG001—2019 前 言 本标准是根据庆油发 【2018】48号文件的要求及SY/T6194-2003标准编写的。 本标准由肇东市榆树林油管修复有限责任公司提出并起草。 本标准主要起草人：王凤春 路海崴 蔡元波 Q/ZDYG001—2019 油水井修复管 1 范围 本标准规定了油水井修复管的技术要求、试验方法、检测规则、包装、贮存及运输的要求。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的 各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 SY/T6194—2003 套管和油管 SY/T9253.2—1999 石油天然气工业套管、油管和管线管螺纹加工、测量和检验 3 术语 3.1 无损检验：采用无损检测的方法对油管的腐蚀程度和壁厚进行检验。 3.2 直度检验：对油管直度的检验。 3.3 管螺纹检验：对油管管螺纹的相关尺寸所进行的检验。 3.4 静水压试验：依据给定的最小压力值和相应的稳压时间，对油管所做的静水压试验。 3.5 通径检验:用规定尺寸的通径棒对油管全长的进行通过检验 4 技术要求 4.1 油水井管腐蚀深度小于 1mm。 4.2 油管壁厚的公差为-12.5%。 4.3 直线度小于 2/1000mm。 4.4 管螺纹的相关尺寸应满足 GB/T9253.2 中的要求。 4.5 静水压试验不小于 20.7Mpa 压力下检测稳压 5 秒钟以上不渗不漏。 4.6 通径要求:通径棒顺利通过无卡阻现象. 5 试验方法： 5.1 腐蚀深度和壁厚用无损探伤仪检测 5.2 直度可采用目测方法对油管进行挑选，必要时可采用绷绳直尺法进行全长直度测量。 5.3 油管管螺纹采用满足 GB/T9253.2 中标准量规进行检验。 5.4 通径用通径棒检测，通径棒前端倒角应光滑，采用人工通径的方法，通径棒应能自由通过管 子为合格。通径检验时，管内应没有任何异物，并应适当支撑，以防止管子下垂弯曲。通径棒尺 1 7 7 寸：对于≤2 /8 〃油管，最小长度为 1067mm，直径为 d-2.38mm；对于＞2 /8 〃油管，最小长度 为 1067mm，直径为 d-3.18mm。 5.5 静水压试验采用压力试验机进行，试验方法按 SY/T6194 中 9.4 要求进行，j55 钢级油管静 水压试验压力为 20.7Mpa 以上，试验压力保持时间不得少于 5s，保证不渗漏视为合格 6 出厂检验 6.1 规则 6.1.1 腐蚀深度和壁厚每根检