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立磨操作流程和知识 一、磨机基本操作知识 生料粉磨只是将大颗粒的物料研磨成粉末状的物料，在整个生料 粉磨的工序过程中只是发生了物理变化。所以磨机的操作及调整比较 简单。 在磨机操作过程中主要控制以下参数：  （一）磨机振动  （二）主电机电流  （三）磨机压差  （四）出磨温度  （五）喂料量  （六）研磨压力  （七）各设备的监控参数  （八）生料质量控制指标 （一）磨机的振动 立磨操作中无论从稳定操作还是保护设备的角度来 都力求磨 机的振动小，磨机的振动越小越好。 当然磨机的振动和居多因数有关，总结概括主要有以下几方面： ①机械 磨机在初始设计及安装过程中由于基础设计强度不够 及安装找正出现问题后磨机的振动都会较大，如果磨机内部结构制作 过程中出现尺寸不符等现象后磨机的振动也会偏大，如磨辊的安装角 度不合要求、排渣仓底板不平整、磨盘衬板高低不平等。 ② 电气 如果测振仪表出现故障或磨机电气设备安装过程中屏 蔽 电缆选择不对也会造成磨机的振动误报，磨机振动值大。 ③工艺操作 假如在磨机操作过程中出现喂料量过大或过小、出 磨温度过高或过低、磨内进入大块或进入铁质材料等都会引起磨机的 振动大。 总之立磨振动是由诸多因数影响造成的，在日常的操作维 护过程中要准确的判断振动的原因必须结合磨机的运行参数及现场 设备的运行情况来综合判断分析。立磨操作过程中力求振动值越小越 好。 （二）主电机 电流 磨机主 电机电流反映的是磨机运行过程中做功的大小，立磨操作 过程中力求主 电机电流合适稳定，避免出现电流过大造成磨机过载跳 停现象出现。要控制磨机的电流在合适的范围之内，必须综合考虑喂 料量、出磨温度、研磨压力等参数控制在合适的范围之内。 如果喂料不均衡、出磨温度过低、研磨压力过大都会造成磨机的 电流过大影响主电机的稳定运行，同时造成系统的工序电耗高，造成 不必要的能源浪费。如果磨机主电机电流频繁波动大要引起注意，一 方面要在操作中进行调整，另一方面要通知机械专业检查液压系统蓄 能器的工作情况，如果蓄能器出现损坏现象没有缓冲作用也会出现主 电机电流波动大。 （三）磨机压差 磨机的差压反应的是磨内整个物料的悬浮程度，在磨机的工艺操 作中力求差压稳定并在合适的范围之内。磨机的差压与磨机的喂料量、 物料的易磨性、研磨压力的大小、磨内耐磨件的磨损程度、磨机的出 口温度等因数有关。在磨机的操作过程中要控制合适的磨机差压要综 合以上参数考虑调整。 （四）出磨温度 在磨机的工艺操作中控制合理的出磨温度一方面有利于出磨生 料的输送和储存，另一方面对与稳定磨机的操作和提高磨机的产量有 很大的关系。在干法生产线的立磨操作中一般磨机的出口温度控制 在 80～90℃比较合适。众所周知当磨机的出口温度控制越高时磨内 烘干的效果越好，物料的悬浮程度越高，磨机的产能发挥越好。但并 不是磨机的出口温度越高越好，如果出磨温度过高会造成磨机的料层 不稳定，选粉机轴承和磨辊轴承的工作环境温度高，磨内风速降低造 成磨机的排渣量变大等情况出现。在磨机的工艺操作中要结合磨机的 工况、系统设备的运行情况、出磨生料的质量等综合考虑控制在合适 的范围之内。 （五）喂料量 合理的喂料量对提高磨机的产能，稳定磨机的操作，降低系统的 消耗等方面有很大的好处。在立磨操作中，在保护设备的前提下力求 磨机的产能越高越好。但在实际操作过程中要根据磨机的运行工况， 结合物料的易磨性等确定合理的喂料量。立磨操作过程中力求喂料量 稳定均匀，尽量避免大幅加减喂料量。 （六）研磨压力 控制合适的研磨压力对于提高磨机的产能，降低系统的各项消耗， 保证出磨生料质量有很大的关系。在日常操作过程中要结合出磨生料 的细度、物料的易磨性、磨机的差压、振动及主电机电流的大小来综 合考虑。控制研磨压力在合适的控制范围之内要结合磨机的工况来综 合考虑设定。 （七）各设备的监控参数 众所周知，设备是工艺运行的基础。工艺操作人员的日常操作中 各种操作行为是建立在设备安全稳定运行的基础上。在日常操作中