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5压缩成型工艺
及模具设计
压缩成型工艺
压缩成型又称为模压成型或压制成型,主要用于成型热固性
塑料,如酚醛塑料、氨基塑料等。
1.压缩成型原理
加料:将塑料加入具有一定成型温度下的模具加料腔中
合模加压:上凸模在压力机作用下进入凹模
塑料在温度和压力作用下熔融流动,并且很
快地充满整个型腔,树脂和固化剂作用发生
交联反应,生成体型化合物,塑料因而固化,
成为具有一定形状的制品
√脱模:当制品完全定型并且具有最佳性能时,
即开启模具取出制品
2压缩成型特点
√塑料直接加入型腔内,加料时模具是敞开的,即先加料后
合模
√结构简单,无浇注系统,不需复杂的推出机构
耗料少
生产周期长,效率低
√不易压制形状复杂的塑件,不易获得尺寸精确的塑件
3压缩成型工艺
(1)成型前准备
预压、预热和干燥
(2)模压过程
加料、合模、排气、固化、脱模
(3)模压后处理
模具清理、塑件后处理
4工艺参数
压力、温度、时间
、压缩模具的结构组成
成型零件
●加料室
导向机构
侧向分型与抽芯机构
推出机构
加热系统
支撑零部件
图7.l压缩模结构
=上模座板:2一驱钉:3一上凸模:4一加料室(凹模):3、l一加板;
6一植:7-热孔;8一型毛;9一下凸模,10=导套12一推杆
13一支承钉:14垫115一下模座板:16板;17—连接杆
18-酢杆定板;19一侧型芯;30—型腔圃定板;21一承压块
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