洁净厂房工程系统试运转和调试.docx

PAGE 1 PAGE 1 洁净厂房工程系统试运转和调试 一、调试说明 本调试方案根据该项目的净化空调系统、施工进度和现场条件而制定。 本调试方案依据文件：合同文件、深化设计图纸、业主现场修改指令、 国家施工及验收规范等。 本调试方案根据现场情况在实际调试过程中会有所修正。 本调试方案所用的仪表均为当地计量监测所检验合格的仪表，均在有限期内使用。 调试中，有关的配合电工为持证电工，并按规程进行所有操作。 二、空调调试目标参数 根据设计的参数，我们对有关的设备进行试运转、调试，以满足业主使用功能要求： 调试目标参数参照《洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002，符合规范中所规定的参数标准。 三、空调系统调试程序 准备工作 通风空调电气设备及其主回路的检查和测试 空调系统的清扫 空调设备及附属设备的试运转 调节器检测仪表的性能检验 自动调节及检测系统的联动运行 风机及系统风量的测定与调整 空调器性能测定与调整 室内温湿度、静压、噪声、细菌浓度、洁净度等测定与调整 系统综合效果的测定 资料的整理分析 四、调试人员组织 调试人员主要由我司成立的调试小组以及其他有关单位的专业人员组成，我单位负责组织、协调等工作。 五、调试准备工作 在工程进展至95%时，我方调试人员进场，对机组设备及场地清理。通风空调系统调试前必须做好以下准备工作，以保证调试工作能按时、按质顺利完成。 1、熟悉图纸及有关资料： 要求参加空调系统调试主要人员首先要熟悉整个净化空调系统的全部设计资料，包括图纸设计说明书、全部深化设计图纸、设计变更指令、工程备忘录等，充分了解设计意图，了解各项设计参数、系统全貌及空调设备的性能与使用方法，特别要注意调节装置及检测仪表所在位置及自控原理，有必要的话，要安排技术负责人向调试人员培训各个系统及各种设备、装置的使用和注意事项。 2、系统检查： （1）对照设计图纸，对空调系统的风管、水管、设备、动力电源、控制系统进行检查，对管线、设备进行标识，重要部位如总阀门、设备等安装位置应在图纸上标识清楚。 （2）检查中发现的问题作好记录，安排班组马上进行整改，影响系统调试的技术问题要马上研究解决。 （3）对管道试压过程中的临时固定物，如隔离设备的管道盲板、软接头和伸缩节，应马上拆除。 （4）电气系统的电缆、电线绝缘值检查，应满足规范要求。 3、现场验收 调试人员会同设计人员、施工单位、建设单位、监理单位、顾问公司对已安装好的系统分部、分项进行现场验收，核对图纸及修改通知，查清修改后的情况，检查安装质量，对于安装上还存在问题逐一填入缺陷明细表，在测试前及时纠正，使所有项目符合国家《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）、《洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2002和工程质量评定标准要求，并保证系统处于适合检测和调试的状态。 4、准备调试仪器、工具及检测和运行前准备工作。 调试前必须充分准备好所需的仪器（表）和必备工具及对它们进行检测和校正；检查缺陷明细表中所列的毛病是否已经改正，电源、水源、冷热源等方面是否已准备就绪，所配套系统应可投入运行。 5、空调设备及附属设备及附属设备场地土建应已完工并清扫干净，机房大门、门窗均应已安装好。 6、组织调试人员讨论、分析调试过程可能出现的问题，如何解决做到防患于未然，及时处理意外的发生。 7、做好消防安全工作，以防意外发生，并对所有调试人员进行调试前的安全和调试次序交底。 8、调试测量仪器准备到位。 六、空调系统电气设备及其主回路的检查与测试 空调设备试运转之前，必须对每一台参与调试的设备（如：风机、空气处理机组、冷冻水泵、冷水机组等）的主回路及控制回路进行认真细致检查，确保其各项性能指标（绝缘、相序、电压、容量、标识等）符合有关的调试要求，达到接线正确、供电可靠、控制灵敏，方可进行设备试运转。 该具体过程由电气专业组负责执行。 七、空调系统的清扫 1、空调机房内的灰尘必须打扫干净，为试运转创造良好的卫生环境。 2、打扫空调设备和及吹扫送回风管内的灰尘，同时组织人员将空调房间打扫干净，处于工艺投产状态。 八、通风设备及附属设备试运转 通风系统设备的试运转主要为风机的试运转，含送、排风风机、空调机组、风机等。 1、准备工作： （1）风机的外观检查： A、核对风机、电动机的型号、规格及皮带轮直径、皮带等是否与设计或设备供应商提供的参数相符。 B、检查风机、电动机两个皮带轮的中心是否在一条直线上或联轴器是否同心，传动皮带松紧度是否适度。 C、检查风机进出口柔性接管（如帆布短管）是否严密，松紧度是否适合。 D、检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。 E、风机手动盘车，叶轮应无卡壳、摩擦现象及异常声音，风机内外清洁干净、无积尘现象。 F、电机