电气设备安装调试的作用及工作要点分析.doc

电气设备安装调试的作用及工作要点分析 　　摘 要：本文阐述了高低压电气设备安装工程安装调试的重要作用，并对其工作的要点加以分析， 以确保供配电系统安全可靠 。 　　关键词：电气设备；安装调试；工作要点 　　对高低压设备安装项目的管理，工程师必须高度重视，既要按设计文件实施 ， 又要满足技术化、复杂化条件下电气设备的安装标准与技术要求。 　　一、电气设备安装前的检查 　　确保进场道路的通畅程度是开始安装前工程师必须确认的事项之一，在必要时，应对包工单位提出修建建简易运输通道、建立各安装点连接的操作要求，并确保施工现场的布置能满足安全施工的基本要求。此外，工程师还要进行对施工工具和机械的检查与安排，督促监督安装单位开展对施工机具检查、检修、保养、试机及补充等环节的监督，从而确保机具的种类齐全、状态正常，不会影响安装工作正常进行。 进行高低压安装工序时，较为常见的施工器具包括： 吊车、小车 、电动卷扬机、链条葫芦 、冲击电锤、电缆输送机、交流电焊机、接地电阻测试仪、1工程运输车 、冲击电钻、转弯滑车、环形滑车、直滑车、液压钳、电缆放线架、断线钳、对讲机 、 高压验电器、万用表 、2500V 兆欧表 、500V电压表、10A 电流表、相序表、高压试验设备、5kV?A 试验用变压器等等。此时，工程师必须注意测量环节中使用的工具是否经过专业技术部门的年检，确保年检不合格的产品不会流入生产。 　　二、电气设备安装调试的重点 　　在完成土建筑施工的基本工序，并完成中间验收环节后再开始对高低压设备进行。安装时，要以产品质量为出发点，确保设备的安全高效运行。开展安装时，负责监督的工程师要进行质量预控工作，质量控制点可设置如下。 　　1. 环网柜。确保瓷件无瑕疵、裂纹；绝缘未出现变形、破损、剥落、受潮等现象；保证每个元件的紧固螺丝数量、质量达标，无松动现象；设备接线端子的接触表面干净、整洁，无氧化膜， 载流部分其表面没有凹陷及毛刺；各操作环节中的继电器、接触装置、各开关使用安全可靠，接触性良好，未发生破损或锈蚀； 分、合闸线圈的铁芯动作灵活， 无卡阻。 　　2. 变压器。仔细检查变压器的各个部分是否存在位移；夹件、紧固件是否牢固无松动；防松绑扎状态是否良好；高低压引线的绝缘是否存在破损等现象；夹件与铁芯之间的绝缘是否正常；是否保证铁芯为一点接地。 　　3. 低压柜。电气闭锁和机械闭锁的操作应保证准确、到位：精、动触头应保持中心线一直，触头间紧密接触；辅助二次回路的开关在切换档位时接触良好，动作准确；抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。 　　4. 电缆敷设。确保电缆敷设前的外观完好、无破损瑕疵情况出现，保证其绝缘性完好；在使用保护管完成电缆敷设时，必须保证管内无杂物、积水，管体干燥整洁，不存在堵塞现象；在穿电缆过程中，不能出现损害保护层的行为，应改用中性无腐蚀润滑剂；在完成电缆的安装与固定工作后，要保证其弯曲半径大于等于1.8m， 并按设计要求在电缆两端均留有足够长度以备用；制作电缆终端头时，应尽量选择晴朗无风的天气 ，保证户外温度、湿度值都在规定范围内；同时，要确保终端头的结构、规格 、型式 、所用材料、部件都符合相关质量要求。在制作安装完毕后， 还要多次反复耐压试验 ， 以保证产品质量过关。 　　5. 母线槽安装。应保证每段与母线槽插接的部分都有明确的标识，且外观无破损下次，附件齐备，内部无损伤等质量问题；同时要保证封闭罩已安装在母线槽端头，且引出线孔的盖子完整无缺。因各段母线槽外壳连接的可拆卸性， 外壳之间有跨接线，并可靠接地。必须确保支座安装的可靠性，将母线按方向、分段图、编号、相序和标志进行正确排放；保持母线与外壳同心，将误差控制在 5mm以下；确保段与段连接后， 有机械应力的存在。 　　6. 其他设备、材料的安装。余下设备的安装也必须严责遵循相应施工技术守则与产品的生产使用说明。在完成测试工作、送电检查以及测试设备的安装实验后，在确保自检合格的技术上，交由专业工程师进行质量验收监测，并在送电前完成检查与测试工作。 　　三、电气设备安装调试的工作要点 　　1. 检查工作。确保卫生环境整洁达标：配电室地面保持干净、干燥、无杂物；对高低压设备仔细除尘，确保其内外无杂物。标志检查： 确保产品各部分标识齐全；高、低压柜盘面标志齐全；变压器准确单独编号；警告牌悬挂于明显位置；电缆牌高挂。检查各螺栓紧固情况： 通过使用扳手之类的工具检测变压器高、低压一侧的接线端子螺栓的固定程度是否达标；变压器低压柜连接螺栓与低压密集母线已紧固；低压进线主开关上下螺栓已紧固；环网柜至变压器电缆终端头已紧固。接地情况检查： 保证高压柜外壳处于可靠安全的接地状态；变电器底座上至少有两个可靠接地点；低压柜外壳完成接地；配电室的门保持接地状态