装配车间用悬臂吊技术协议.docx

  1. 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
合同编号: 装配车间用悬臂吊 米购技术协议 甲 方:许昌许继风电科技有限公司 地 址:河南省?许昌市?魏武大道北段? 中原电气谷?风电产业园 乙 方:合肥花园起重运输机械有限公司 地 址:合肥市岗集江淮汽车配件工业园 签订时间: 年 月 日 签订地点: 河南?许昌 本协议用于WT2000系列风力发电机组装配车间用悬臂吊的采购。 甲、乙双方就其供 货等事宜达成如下协议: —、总则 1.1本技术协议适用于装配车间用悬臂吊的供货合同,包括装配车间用悬臂吊的制造、探 伤检验、表面处理及包装和运输; 1.2本技术协议提出的技术要求和供货范围是最低限度的要求,并未规定一切技术细节和 充分引用相关的标准,乙方必须保证提供全新的、优质的、且符合本协议和现行国家 及行业标准规范要求的产品; 1.3乙方在制造过程中执行的标准规范如与现行的国家及行业标准规范相矛盾,则按等级 较高的标准规范执行; 1.4在合同签订后,甲方有权因为标准规范的变更而对本技术协议进行修改; 1.5未尽事宜由双方协商解决。 二、 设备的运行环境 使用地点: 内陆 使用环境: 室内 相对湿度: 最大95% 空气中平均含盐度 : 0.1 mg/m3 环境温度: -2 0° C?+40°C 三、 乙方要求 3.1乙方必须具备制造装配车间用悬臂吊所需的车间设备、制造过程控制、员工技能和资 格,以便高质量的完成整个生产过程。乙方员工必须能够在规定的范围内对部件进行 专业化准备、制造和试验; 3.2乙方必须确保只使用经过认证的或被认可的制造方法并遵守认证或认可的条件,并提 供相关第三方认证或被认可证明材料; 3.3乙方应具有详细描述并经过验证的质量管理体系,并提供相关证明材料; 四、产品制造、检验及验收依据的标准 序 号 标准 文件号/名称 1 JB/T 8906-1999 悬臂起重机 2 GB/T 5905-2011 起重机试验规范和程序 3 GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差 4 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 5 JB/T 8828-2001 切削加工件通用技术条件 6 GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口 7 JB/T 6046-1992 碳钢、低合金钢焊接构件 焊后热处理方法 8 GB 11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 9 GB/T 8923-2009 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 10 GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件 五、技术要求 WT2000系列风机装配车间用悬臂吊总体要求 最大工作半径2.7米,最小工作半径 0.6米,钩下距底座高度 2.6米,钩下距地面高度 4.8米,起吊高度4.8米,电动旋转,电动行走,吊重 200kg,能够便利的往风机上装配和 拆卸,安装底面尺寸见图 1详图A-A,在图1所示的位置时,悬臂吊应能逆时针(从悬臂 吊上方看)旋转不小于320度,乙方应根据本技术协议的要求以及 911-019《WT2000风机 装配车间用悬臂吊方案图》进行详细的结构设计,并保证产品的可靠性。 a 2W 图1: WT2000系列风机装配车间用悬臂吊方案图 电动行走机构以及环链葫芦技术要求 品牌型号:科尼 XN01 254B1-TDV 电动运行,通过操作手柄控制; 额定起重量: 250kg; 起吊高度:不少于 5m; 起吊速度:分为两档,分别是 4m/min和1m/min ; 其它配置要求 ( 1 )回转驱动机构:品牌: SEW ,规格: RF17DR63L4/BMG 0.25KW ; ( 2)变频马达: RF27-0.25KW ; ( 3 )回转电控箱(变频) :施耐德 ATV312H037N4 ; ( 4)大小车限位:施耐德 XCE145 ; 加工要求 通孔、盲孔、螺纹孔的外缘均需倒角,所有加工面去除毛刺及尖角。 机加件的加工应符合 JB/T 8828-2001 标准中的相关规定。 焊接件的板材加工采用热切割或机加工的方法,所有焊接处应加工焊接坡口,坡口 尺寸除图纸有明确要求外应符合 GB/T 985-2008 标准中的相关规定。 焊接件未注尺寸公差与形位公差应符合 JB/T 5000-2007 标准中的相关规定。 铆焊件焊后热处理方法应符合 JB/T 6046-1992 标准中的相关规定。 546立柱及旋臂的对接焊缝须进行无损探伤,超声波探伤应符合 GB 11345-89中的I级。 5.4.7 焊缝外部不得有裂纹、孔穴、固体类夹渣,未熔合、未焊透等目测可见的明显缺陷。 表面处理 非金属件要求表面光洁无污。 零件在防腐前进行喷砂除锈, 满足 GB/T 8923-2009 标准上的相关规定, 合格

文档评论(0)

xiaozu + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档