镀锌炉内清洁指导书.docx

镀锌退火炉内清洁指导书 1、清洁范围 序号 区段 具体区域 实施时间 开始时间 结束时间 确认时间 1 炉子段 炉壁 2 炉辊 3 炉盖 4 防辐射屏 5 窥视孔及透光镜 6 辐射管 7 挂壁砖及电阻带 8 冷却风箱 9 水淬槽 10 风道 11 淬水槽 12 淬水槽出口挤干辊区域 13 热风干燥风机 2.各区域清洁责任人 区域 班别 白班 甲 乙 丙 丁 3.清洁生产验收 为保证机组清扫效果达到要求，最迟穿带前2小时，依照清扫验收标准对清洁工作进行验收确认，未达到要求及时返工。具体流程如下： (1)当班责任者依据本规程标准，对负责区域内的清洁工作进行初步确认，达到要求，则在确认单上签名，同时，通知清洁生产责任者进行再次确认；未满足标准要求，及时督促清扫人员返工。 (2)清洁生产责任者接到当班验收确认请求，携带相机，依据清洁要求对相关区域进行验收确认。确认通过，则在确认单上签名，并将相应区域进行拍照存档，便于追溯；确认未通过，则督促相关人员及时返工； (3)清洁生产确认结束，当班责任者回收可重复使用的工具（如小铲、排刷、长杆、雨靴等），并确保无清扫用具遗留在清洁区域。  炉子清洁验收表 定修类型： 日期： 区段 序号 具体区域 验收评价 验收签名 炉子段 1 炉壁 2 炉辊 3 炉盖 4 防辐射屏 5 窥视孔及透光镜 6 辐射管 7 挂壁砖 8 缓冷/快冷/镀后风箱 9 缓冷/快冷/镀后风道 10 淬水槽 11 淬水槽出口挤干辊区域 12 淬水槽出口真空挤干辊区域 13 热风干燥风机 记事栏： 确认签字：  4 清洁内容 4.1炉壁清洁 4.1.1.机组准备工作： 停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；采用厚的橡皮对下炉辊进行包扎，外面再用皮包扎，用铁线进行捆扎。炉辊两端辊径处孔盖周围用泡沫海绵堵塞好，防止灰尘和杂物进入辊径和膨胀节处。对上炉辊采用防火石棉布包扎，用铁线捆绑好； 4.1.2.清 扫 工 具： 排刷、角布 ； 4.1.3.人员安全装备： 口罩、手套、安全帽、安全带、手电筒； 4.1.4.清 洁 标 准： ?炉壁无异物黏附，?炉壁凹凸处及炉喉无粉化的耐材、无炉灰； ? ? ? ?  4.2炉辊 4.2.1.机组准备工作： 停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常； 4.2.2.清 扫 工 具： 角布，小铲 4.2.3.人员安全装备： 口罩、手套、安全帽、安全带； 4.2.4.清 洁 标 准： ?辊身无异物黏附、?辊子端部无结晶物； ? ? ? ?  4.3 炉盖 4.3.1.机组准备工作： 炉盖打开安放在支撑座上； 4.3.2.清 扫 工 具： 排刷； 4.3.3.人员安全装备： 口罩、手套、安全帽； 4.3.4.清 洁 标 准： ①炉盖无炉灰堆积；②炉盖四周无多余硅橡胶。 ? ?  4.4防辐射屏 4.4.1.机组准备工作： 停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常； 4.4.2.清 扫 工 具： 排刷； 4.4.3.人员安全装备： 口罩、安全绳、手套、安全帽； 4.4.4.清 洁 标 准： 无炉灰积垢；  4.5 窥视孔及透光镜 4.5.1.机组准备工作： 停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常； 4.5.2.清 扫 工 具： 角布、排刷 4.5.3.人员安全装备： 安全带、口罩、手套、安全帽； 4.5.4.清 洁 标 准： ?镜片无灰垢,?炉内镜片安装孔无炉灰； ?? ? ?  4.6 辐射管 4.6.1.机组准备工作： 停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常； 4.6.2.清扫工具： 排刷、角布； 4.6.3.人员安全装备： 安全带、口罩、手套、安全帽、手电筒； 4.6.4.清洁标准： 辐射管管壁无灰垢，炉壁及辐射管支撑架上无灰垢、无异物残留；  4.7挂壁砖及电阻丝 4.7.1.机组准备工作： 停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；； 4.7.2.清扫工具： 排刷 4.7.3.人员安全装备： 安全带、手套、安全帽、口罩、手电筒； 4.7.4.清洁标准： ①挂壁砖上粉化炉灰、无异物堆积；②挂砖上无异物残留。 ? ?  4.8 风箱 4.8.1.机组准备工作： 停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常； 4.8.2.清扫工具： 角布、排刷、吸尘器； 4.8.3.人员安全装备： 安全带、氧气呼吸器、口罩、手套、安全帽、手电筒； 4.8.4.清洁标准： ?风箱喷管；?支撑架上无粉尘、铁屑；  4.9风道 4.9.1.机组准备工作： 停煤气、炉顶低盖全开、全线抽带、炉内温度降至室温、氧含量正常；由于停机后风道内残