皮带输送机培精选训.ppt

6、漏斗两侧挡皮压的力量不均或挡皮高度不均，应调均，高度一致。 7、头尾轮粘料，及时清除。 8、上下托辊粘料，及时清除。 9、皮带托辊架变形，更换和调整。 10、机尾滚筒处有积料，及时清理。 11、机头漏斗堵或有异物与皮带摩擦，应及时清理和清除。 12、头尾及配重处滚筒轴承坏，应及时更换。 13、皮带机头，机尾滚筒架子的地脚开焊，移位或架变形，应及时恢复原位焊好 14、配重支撑杆张紧绳断或配重上下滑动轨道间隙过大，应及时更换调整。 15、皮带接口不正或皮带本身质量问题，应割开重新粘接或两侧加挡轮。 16、皮带老化，严重磨损，两侧力量不均，应更换。 17、皮带边缘裂开口子，应及时处理。 18、上下托辊坏，造成下料点发生变化及皮带受力不均，应及时更换坏托辊。 19、漏斗两侧挡皮坏，向皮带光面（反面）洒料，应及时更换。 20、机械张紧丝杆调整力量不均，长短不一，应调均，长短一致。 21、空皮带运转正常，带料偏，可判断下料点不正，皮带松，应调整下料点或张紧皮带。 22、机械张紧各处正常。皮带左偏，紧左丝杆或松右丝杆；向右偏，紧右丝杆，松左丝杆。 23、重力张紧各处正常，皮带跑偏，可调整上下托辊。向左偏，站在左边把上下托辊向皮带运转方向调，站在右边逆着皮带运转方向调；皮带右偏，站在右边，顺着皮带运转方向调托辊，站在左边逆着皮带运转方向调。 谢谢大家 * 皮 带 输 送 机 一、皮带机的控制和安全保护系统：用于保护设备安全和人身安全： 1、现场控制盒（ Ⅱ 现场、OFF—闭锁、Ⅰ中控） 用途：⑴、现场位置—Ⅱ作用：主要用于现场试车、空负荷皮带跑偏调整、搞卫生或处理跑料时输送物料、下料溜子堵压皮带处理、皮带过负荷现场点动处理、粘结皮带时找接口位置、现场检修时检查皮带、托辊磨损情况、检查跑偏开关、绳索开关是否正常等用。 ⑵、闭锁位置—OFF作用：当皮带机出现故障处理、或现场更换托辊、挡皮、清扫器、跑偏开关、绳索开关，更换传动连接尼龙棒、修理抱闸（长皮带或爬坡皮带）、液力耦合器、更换减速机润滑油；短时间进入下料溜子内部清理粘结料、补焊下料口引料板，需进入内部时等用来保证安全。需长时间在皮带上工作或在皮带下料溜子内作业时，必须采取断电措施。 注意：皮带上需电气焊作业时必须在皮带上加物料或铁板等隔此位置。 ⑶、中控位置—Ⅰ作用：用于皮带机中控启动和正常运转时在此位置。 2、跑偏开关、拉绳开关、测速装置作用： ⑴、跑偏开关：当皮带机由于某种原因跑偏严重至使此开关起作用时，皮带机联锁停车，中控出现故障报警（一般有两级报警：一级报警不停车通知岗位巡检人员调整皮带至正常；二级报警皮带本组设备连锁停车）要及时通知岗位巡检人员检查原因并处理。另外长皮带不但机头机尾有跑偏开关，中间部分也安装跑偏开关，所以检查时要仔细全面；有时更换挡皮、托辊、清扫器等短时间停机时也用。 注意：处理皮带跑偏时可将跑偏轮先摘下来，待皮带调整完后再安装好。 ⑵、拉绳开关：主要用于较长皮带发现划伤、断裂、严重跑料等事故现场紧急停机时用（其分为需复位型和不需复位型两种）。需复位型拉绳开关：当故障排除，需启动皮带机时复位；有时更换托辊、挡皮、清扫器等工作时也可拉绳索（但不复位），等工作干完时再及时复位。 注意：当现场处理完事故，闭锁恢复或启用拉绳开关、跑偏开关时，非特殊情况，要与中控联系好时再启动。跑偏开关和拉绳开关应定期检查，保证其功能正常。 ⑶、测速装置：当皮带打滑或电机、减速机连接出现问题（尼龙柱销断、梅花胶块坏，连接对轮坏或电气原因）、液力偶合器喷油等造成皮带不转，测速装置起作用皮带连锁停机。注意：测速轮必须与皮带紧密接触，防止因未接触、轮被卡住或被其他异物缠绕等造成误报停机。 二、皮带机容易出现的故障原因及排除方法安全注意事项： 1、中控准备开机时无备妥信号原因： a、控制盒不在“Ⅰ”位置； b、跑偏开关、绳索开关、测速装置起作用； c、电气故障。 现场岗位应检查确认控制盒、跑偏、拉绳开关，如无问题时，再找电工来处理。 2、皮带机带料运转时，突然停机的原因：⑴多数是跑偏开关和拉绳开关起作用。拉绳开关起作用一般是清理卫生等工作不小心碰到拉绳开关（长时间处理跑料时需将拉绳开关暂时固定不让他起作用）；有时也碰到过皮带罩子固定不牢被风刮下来压住拉绳开关，或除铁器甩出的铁器砸住拉绳致使绳索开关起作用；⑵如有金属探测器的皮带也许是探测器起作用；⑶还有皮带上物料太多电机负荷跳停；⑷再有电气故障。 如果出现皮带机带料停车，现场人员要及时与中控室联系（多数是中控操作人员通知现场，报警类型）查明原因，及时处理。如果不能及时处理的（比如压料、设备故障、电气故障等）现场人员要及时通知中控或主管领导（班长、段长等）使问题尽快解决。 3、皮带划伤：⑴、严重划伤，一般是皮带下料口卡