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采煤机司机操作规程及考核细则
一、一般规定
第 1 条 采煤机司机必须熟悉 MGTY400/930--3.3D 采煤机的性能及构造原理，通晓本操 作规程， 按完好标准维护保养采煤机， 懂得回采基本知识及本工作面作业规程， 经过培训考 试取得合格证后，方可持证上岗。
第 2 条 要和刮板输送机司机、转载机司机、乳化泵站司机、液压支架工及其他工作人 员密切合作，按规定顺序开机、停机。
第 3 条 不准用采煤机牵拉、推顶、拖吊其它物件。遇到硬岩要放松动炮，不准强行切 割硬岩，更不能切割支架顶梁和巷道支护用钢梁、金属锚杆及金属网等。
第 4 条 采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用。
第 5 条 采煤机的电动机及开关附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5 ％时必须立即 停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。
第 6 条 凡有下列情况之一者，不准开机割煤 :
无冷却水或水量达不到要求。
遇有坚硬夹层超过煤机截割硬度指标。
溜子出现急弯。
采高低于《作业规程》要求。
第 7 条 对违章指挥 , 司机有权拒绝执行。
二、开机前的检查与处理
第 1 条 司机接班后要对采煤机和工作面情况全面了解，检查煤壁顶、底板的变化情况 和支护情况。
第 2 条 输送机应铺设得平直，中部槽是否错茬或严重变形，各紧固螺栓是否紧固等。
第 3 条 检查采煤机前，必须将其隔离开关打到切断电源位置，然后再检查：各部螺栓 是否齐全、紧固；滚筒的截齿是否齐全、锋利，方向正确，安装牢固；调高千斤顶销轴是否 齐全；各操作手柄，锁紧手柄，按钮应灵活可靠；各部油量符合规定，各密封完好；各保护 装置齐全有效。
第 4 条 检查安装在泵站上的真空表的读数是否正常，否则应更换或清洗粗过滤器。
第 5 条 齿轨固定牢靠，齿轨轮与齿轨啮合应良好，托靴、导向滑靴等磨损量不超过规 定值。
第 6 条 检查电缆、水管及电缆夹是否完好，严禁电缆受力运行，水管应完好无损并无 刮卡。
第7条冷却和喷雾系统是否畅通， 水压是否符合规定（水压不大于2MPa流量为2.1m3
/h ）。
第 8 条 采煤机上必须装有能停止工作面前部刮板运输机运行的闭锁装置。
第 9 条 滚筒前后 7 米内不得有人。
三、操作及其注意事项
第 1 条 采煤机起动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人撤离到安全地点，确认 在机器工作范围内无人员和障碍物后， 通知电工送电， 把主控开关合闸 （注意电源相序要正 确），然后按下列顺序起动采煤机：
合上采煤机电控箱的隔离开关，点动“主启”按钮，将截割电机离合合上。
解除工作面刮板机的闭锁，发出开机信号，使刮板机空转 1—2 分钟。
打开冷却水阀门和喷雾供水阀门，进行冷却喷雾。
按“主启”按钮（手按不松要持续 20 秒后再松手） ，接通主电源，泵站电机和截割 电机起动，泵站动作使制动器顶开，当空转 1— 2 分钟后，按端头站的“左升” 、“右降”或
“左降”、“右升” 启动按钮 （严禁左、 右摇臂同时升降） 使前、 后摇臂升降到适宜位置为止， 再按钮“牵启”即牵引电机运转，选择牵引方向，按下“左行”或“右行”启动按钮并不松 手，则将牵引速度慢慢加到合适速度（然后松开按钮） ，开始割煤作业。
第 2 条 割煤时经常注意顶底板，煤层、煤质变化和刮板输送机载荷情况，随时调整牵 引速度及截割高度。
第 3 条 割煤时，要按直线割直煤壁，割顶煤时不准割顶梁或割破人工假顶。
第 4 条 拆卸检查采煤机时，必须停止采煤机运转，并按“主停”按钮，将隔离开关扳 到“零位”，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。
第 5 条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块 煤、矸石或其它物件从采煤机机道下通过。 若发现有不安全情况时， 应立即停止牵引和切割， 并闭锁工作面刮板输机送，进行处理。
第 6 条 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。
第 7 条 在开采煤机时，牵引速度应由小到大逐渐加大。
第 8 条 电机在正常停机运行，不允许使用隔离开关手柄，只有在特殊紧急情况下或停 止按钮不起作用时才可使用，但此后必须检修隔离开关的触点。
第 9 条 严禁在滚筒不转动的情况下牵引或调高。
第 10 条 有下列情况之一时，要及时停机进行处理。
顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等情况及瓦斯浓度达到 1 ％以上时。
割煤过程中发生堵转时。
采煤机内部发生异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。
采煤机上方及刮板机机道上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。
“停止”按钮失灵。
机组脱轨或拖缆装置被卡住时。
无冷却水或喷雾有故障时。
其它异常情况时。
第 11 条 采煤机必须在无载情况下停机。
第 12 条 临时停机时，应先停止牵引，且将摇臂落下置于低位，按“
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