钢筋混凝土结构及地下结构施工方案.doc

钢筋混凝土结构及地下结构施工方案 1 钢筋工程施工方案 1.1 钢筋工程概况 本工程钢筋主要采用一级、二级、三级钢，设计钢筋直径为D6-D32。 本工程的钢筋加工在现场内加工制作，成型后由塔吊运到施工作业面。现场钢筋机械配备详见“主要施工机具设备投入计划”。 1.2 钢筋工程施工工艺流程 钢筋工程施工工艺流程见图1.2-1。  图1.2-1 钢筋工程施工工艺流程图 1.3 钢筋检验加工与堆放 1) 钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。 2) 钢筋采用现场堆放、现场加工成型。 钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。 项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。 3)标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。 本工程钢筋种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对二级钢进行刷漆标识，严禁混用。 1.4 钢筋绑扎 1.4.1 基础钢筋绑扎 1.4.1.1 基础钢筋施工工艺流程见图1.4-1。 图1.4-1 基础钢筋绑扎工艺流程图 图1.4-1 基础钢筋绑扎工艺流程图 1.4.1.2 施工要点 1) 划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数(查钢筋料单)，让靠近底板保护墙边的钢筋离模板边为50㎜，在防水保护层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。 钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，摆放底板混凝土保护层用垫块，呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。 钢筋搭接长度及搭接位置符合设计及施工规范要求，上下层钢筋的连接位置应符合设计及施工规范要求。 根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。 底板马凳筋设计：底板马凳采用钢筋制作，保证底板钢筋间距与位置。 2) 钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,确保受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。 1.4.2 柱钢筋绑扎 1.4.2.1 工艺流程：套柱箍筋→竖向受力筋连接→画箍筋间距线→绑箍筋 1.4.2.2 施工要点： 1) 套柱箍筋： 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，进行电渣压力焊。 2) 采用电渣压力焊连接柱钢筋。 3) 画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求做好皮数杆，用粉笔划箍筋间距线，保证箍筋间距。 4) 柱箍筋绑扎： 按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。 箍筋的接头(弯钩叠合处)交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢),绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。箍筋与主筋要垂直。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d，(d为箍筋直径) 柱筋保护层塑料卡卡在外竖筋上，间距一般1000㎜，以保证主筋保护层厚度准确。 框架梁钢筋放在柱的纵向钢筋内侧。 1.4.3 墙钢筋绑扎 1.4.3.1绑扎工艺流程见图1.4-5。 图1.4-5 墙钢筋绑扎工艺流程图 图1.4-5 墙钢筋绑扎工艺流程图 1.4.3.2 施工要点： 1) 根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。 2) 绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面作法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封顶梁时，箍筋满绑。 3) 绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200～1500㎜一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2㎜，一侧各小1㎜；要求梯蹬筋高度一致。 墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50㎜，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，从对面绑扎，保证丝头在墙体钢筋内。 最后在墙体顶部加水平定位框，定位框间距