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冷压机操作规程
一、目的:规范压板工序作业,确保产品符合质量要求
二、适用范围:冷压机压门,压板作业工序
三、作业前设备 工具 材料准备
1、准备好待加工的基材、中纤板并检查工件的规格形状数量表面是 否存在磕伤磨痕磨花崩边等缺陷。
2、将机台(包括光板伤的胶垢)及作业场地用气枪清理干净,并保 持随时清洁。
3、检查机器压力系统是否正常,检查压机油泵、油路是否通畅及有 无漏油现象。
四、工作内容
1、选用表面清洁平成的密度板作为加工基层,工件表面用气枪清理 干净。
2、涂胶前对于铲平的厚度要严格把关,有不合格部件必须弃用,另 行处理。
3、用涂胶机进行涂胶,涂胶需均匀一致,将溢出的胶液擦净,将涂 胶后的工件。 按图纸要求放入压机中, 要放置平整,对端做固定处理, 一定要将骨料按照图纸。空位摆放,注意打钉位置要错开修边处。
如有异4、对加工产品进行施压,开启压机电源开关,将活动压盘压下,同 时观测压力表,冷压加工时间一般为 4 小时到 8 小时,根据胶液说 明操作。
如有异
、 冷压压合后, 检查加油后部件四周是否出现异常, 常应立即停机处理,压合后的产品要求表面平整,无起杠,无脱层等 现象。如出现侧类问题,需进行重新加胶压合或另行补救
五、作业结束卸板时注意
1、停机、清理、清洁现场、关闭压板。将工件抬起,不得在板上拖 下,避免划伤。
2、压合好的工件平整放入垫板上,已贴号饰面的工件必须用纸皮或 其他防护措施。 必须严格按照压板提示摆放工件, 否则会引起压板变 形。
3、按相应的规格平面放置,堆码整齐。
六、注意事项
1、冷压机到厂后必须水平放置, 每平方米误差小于 1mm 以内。(必 须水平,否则长时间使用会造成压机原件变形)
2、压力表调整必须严格按照规定要求调整,根据压机说明设定压力 最大值( 17Mpa)。
3、在压机的升降过程中, 严禁将手伸入压机内, 使用完的压机
应保持闭合状态。
4、经常检查液压站,缸体和机械上的螺栓、螺母的紧固状况,发现 松动及时锁紧,保养材料一般为黄油、机油、柴油等。
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