关键特性及特殊特性分类原则及控制（最新版-修订）.pdf

关键特性及特殊特性分类原则及控制办法 1. 目的： 通过对产品关键特性及特殊特性的设定和控制，确保顾客的质量要求能够充分地被 理解并满足。 2. 适用范围： 本规范适用于本公司生产的产品。 3. 术语： 关键特性：与政府法律、法规及安全有关的；特别影响产品配合、功能、外观或后 续制造质量的产品和过程的特性。 特殊特性：指难以准确评定其质量的关键特性 4. 规范与要求： 4.1 关键/ 特殊特性分类原则 4.1.2 顾客指定 产品工程部对顾客的图纸进行转换，对代表关键 / 特殊产品和过程的特性的符号需 完全理解。除非顾客允许，否则对顾客图纸上的关键 / 特殊特性不允许更改（包括 其代表关键 / 特殊特性的符号）。 4.1.2 公司自定 除顾客指定的关键 / 特殊产品和过程特性外 , 在基于对顾客需求和期望分析以及对产 品可靠性研究的基础上，并根据公司同类产品的以往生产经验以及公司实际生产质 量情况等 , 在产品引进策划、过程设计及开发过程中决定是否增设定关键 / 特殊产品 和过程特性 . ；对顾客没有关键 / 特殊特性要求的，必须增设关键 / 特殊特性；特殊 特性可以从任一产品特性类别上加以确定，如尺寸、材料、外观、性能等 . A．对于关键 / 特殊工序 , 在过程设计及开发过程中针对关键特殊工序优先制定 PFMEA。 B．在制定作业规范、操作指导书、过程流程图、检验规范、控制计划中时必须标 注关键、特殊符号及控制方法。 C．对涉及关键特性的工序设定 SPC等统计控制方法；对涉及特殊特性的工序设定连 续生产过程参数监视记录等控制方法。 D．对关键和特殊工具的设备需进行认可，检验设备需优先进行 MSA分析。 E．对从事关键和特殊工序的人员必须进行相应的工艺规程，安全操作规程，产品 质量要求和其他知识的培训，并对资格和经历进行验证，经考核合格后，方可持证 上岗操作。 F．适当增加检验频次检验频次 G．设定环境 特殊特性 (SpecialCharacteristics) ：被顾客制定的产品和过程特性，包括政府法 规或车辆 / 产品的安全功能，和 / 或被小组选择产品和过程特性 关键特性 (CriticalCharacteristic) ：会影响政府法规或车辆 / 产品的安全功能的 被要求特殊控制的产品要求（尺寸，性能试验）或过程参数，例如 ] 特殊供方，组 装，装运或控制计划包括的监督活动等。 重要特性 (SignificantCharacteristic) ：对于顾客满意很重要的产品，过程和测 验要求，并且质量策划活动必须在质量计划中被提出