模板工程施工方案 (9).docxVIP

模板工程 14.02.01 模板及支撑体系的比较与选择 本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型以及支撑形式如下： 1、现浇楼板模板： （1）楼板模板以新夹板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁、柱模板的良好连接。 （2）首层结构平面楼板的模板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系二层结构平面（标准层）以上的楼板模板支撑采用碗扣式脚手架支撑体系。 （3）根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择1000×1000mm，每1500mm高设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。 （4）支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。 2、柱子模板 对于柱模，采用无边框新夹板，在场内加工成定型模板，然后吊至操作层进行拼装。 柱模板内楞选用100×80mm的方木，柱箍选用φ48钢管间距不大于300mm，柱子拉杆选用φ14圆钢，纵横距同钢管支撑，拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽）。 模板工程 14.02.01 模板及支撑体系的比较与选择 本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型以及支撑形式如下： 1、现浇楼板模板： （1）楼板模板以新夹板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁、柱模板的良好连接。 （2）首层结构平面楼板的模板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系二层结构平面（标准层）以上的楼板模板支撑采用碗扣式脚手架支撑体系。 （3）根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择1000×1000mm，每1500mm高设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。 （4）支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。 2、柱子模板 对于柱模，采用无边框新夹板，在场内加工成定型模板，然后吊至操作层进行拼装。 柱模板内楞选用100×80mm的方木，柱箍选用φ48钢管间距不大于300mm，柱子拉杆选用φ14圆钢，纵横距同钢管支撑，拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽）。 3、梁模板 本工程主体结构的梁底模和梁侧模板均选用新夹板，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。首层结构平面梁模板支撑体系选用钢管扣件式满堂脚手架支撑体系，二层结构平面以上（包括二层）以上（标准层）梁模板的支撑体系采用碗扣式脚手架支撑体系。 4、楼梯模板 楼梯底模板采用新夹板，扣件式钢管支撑，楼梯模板构造见下图。 楼梯模板构造图 14.02.02 模板安装前的准备工作 1、模板的拼装 模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。 2、模板的基准定位工作 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前放线必须到位，以便于模板的安装和校正。 3、标高测量 利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。 4、竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。 5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。 6、已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。 7、钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。 8、混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。 14.02.03 模板及支撑体系的配备数量： （1）、早拆体系门式脚手架每个子单位工程需配备3层的支撑。 （2）、楼板模、梁底模根据早拆体系的特点，每个子单位工程均需配备3层模板，方能满足施工要求。 （3）、柱模、梁侧模每个子单位工均须配备两层用量，但在施工现场要配备一定数量后补模板。 14.02.04 早拆支撑体系施工工艺： 支模工艺：放线→放置固定托座或可调托座→安装底杆→安装连接棒与自锁销钩→安装上杆→安装水平拉杆→安装多功能早拆托座→调节紧固水平拉杆→安装支承梁→安放模板→模板工程验收→刷脱模剂。 早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板→卡板、托板下落到档板→支承梁下落至托板上→拆除模板→拆除支承梁→拆除部分水平拉杆与水平架→清理模板和支承梁→模板与支承梁等运至上层或下一个流水段进行使用。 （1）、施工注意事项及有关技术措施： 底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。 底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安装前调好。对于较