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XXX有限公司
作业文件
中试管理办法
文件编号
QMS/ZY-2010-01
版本号
V1.0
编制
审核
批准
2010-01-11 发布
2010-01-11
实施
XXX有限公司发布
编号:QMS/ZY-2010-01 版本:V1.0
编制部门:中试部 页码:1/9
中试管理办法
目的
明确中试部工作职责和新产品转中试过程的输入及输出,指导新产品转中试过程。
适用范围
适用丁公司研发中心/传感器与算法部转入中试的产品。
术语与定义(略)
职责
4.1中试部
4.1.1接收项目经理下达的中试任务书,接收、审核、确认研发转中试技术文件资料的完整性,并接 收工程样机等物品的移交;
4.1.2学习消化新产品技术资料,对新产品生产、测试环境、质量控制难点及关键点进行规划,编制 与转化成适用丁生产使用的工艺文件、检验文件、规范等;
4.1.3向生产计划部提交新产品中试计划 ;
4.1.4产品中试:组织各部门资源进行小批量中试,以验证生产工艺、产品可制造性、可测试性以及 产品品质,同时培养生产技术人员;
4.1.5产品测试与验证:根据研发中心提供的产品企业标准、 产品需求规格书、检验规范、测试用例、
测试报告等资料,结合相关的国家、行业等标准,制订生产和检验过程中的测试规范与方案,对工程 样机及中试产品进行充分的测试与验证,包括软、硬件、系统以及环境、可靠性等测试,确认产品功 能、性能、结构与外观等方面是否达到质量指标要求。对中试过程中出现的问题进行分析、提报,并 跟踪问题的解决进度,在中试结束后组织编写试产报告,组织中试评审 ,输出中试评审记录以及中试
报告;
4.1.6工艺设计与工艺改善:负责生产工艺流程设计与工艺技术改善 ,提高生产效率及保障产品质
量;
4.1.7工装治具接收与制作:接收研发转中试输入的工装治具,以及在产品转量产后,根据生产数量, 提出工装治具制作需求;
4.1.8中试过程产品数据管理:负责中试过程生产技术、工艺文件、BOM青单、EC变更等数据、文件 管理工作;
4.1.9参与研发各个阶段的技术评审,以确认新产品可制造性、可装配性、可测试性等满足要求。
4.2研发中心/传感器算法部
4.2.1负责提供转中试所需要的文件资料、工程样机、工装治具等输入信息;
4.2.2负责提供新产品中试过程的产品知识培训以及技术指导;
4.2.3负责中试过程问题的分析与改进。
4.3品质管理部
4.3.1负责接收与转化中试过程的质量检验、 标准等文件,指导新产品来料、过程及成品的检验工作;
4.3.2负责新产品中试过程的可靠性验证与测试;
4.3.3负责中产过程的产品检验与测试。
4.4生产计划部
4.4.1接收中试部发出的新产品中试计划,确认中试数量及所需物料,所有欠缺物料的采购订单的下
达及到料跟进;
4.4.2根据中试计划,安排车间配合中试部完成中试过程。
工作流程及各阶段工作说明
002-01
(1)中试部填写〈〈中试 计划进度表》,由制造 总监审核,向生产计划 部下达中试生产计划, 生产计划部根据中试 需求,安排备料、人力 与设备等资源的准备。
〈〈中试
计划进
度表》
002-02
生顷划部接收〈〈中试 计划进度表》,确认中 试数量及所需物料,负 责所有欠缺物料采购 订单下达及到料跟进。
? BOM
清单》
002-03
生产计划部安排车间 人力与设备等生产资 源准备
002-04
中试部、品质管理部负 责编制相关生广工艺、 检验、检测等作业指导 文件。
相关工
艺技术
文件、检
验作业
指导文
件等
002-05
中试部接收与确认研 发提交的工装治具以 及根据生产需求进行 制作需要工装治具。
002-06
中试部确认中试前准
备工作是否准备完毕,
对于工艺文件、检测检 验指导文件等需要组 织中试团队成员进行 必要的评审与确认.
003-01
中试部组织资源进行
工程样机测试,确认工
程样机满足设计功能、
质量标准要求。
〈〈样机 测试报 告》
003-02
中试部收集总工程样 机测试数据、确认工程 样机测试是否达到功 能质量指标要求。
003-03
中试部向新产品项目 经理反馈测试存在的 问题.
003-04
新产品项目经理组织 人员对存在问题进行 分析与改进,重新提供 改进后工程样机与资 料;中试部根据改进后 的要求重新启动测试。
003-05
工程样机测试合格,确 认相关物料、文件、人 员等准备完成,进行中 试生产。
003-06
车间根据中试生广-计 划进伸产品生产,并 及时提供相关的生产 数据(合格率存在1可 题等),中试部负责跟 进生产过程以及组织 中试团队分析解决生 产过程存在的问题。
003-07
品质工程师负责新产 品生产来料、过程、成 叩的桓验,确认新广叩 生产过程质量达到设 计功能、质重指标要求
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