电缆沟施工工艺标准 .docx

电缆沟施工工艺标准 2.1 电缆沟施工工艺标准 适用范围 本施工工艺标准适用于砖砌电缆沟的施工工程。 编制依据 2.1 、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 2.2 、《电力建设施工质量验收及评定规程》（ 第 1 部 分：土建工程） DL/T5210.1-2005 3.3 、《城市道路照明施工及验收规程》 CJ89-2001 。 施工准备 3.1 、技术准备及要求 3.1.1 、图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》 （以下简称导则）的要求做好图纸会审工作。 3.1.2 、技术交底：应按照导则规定每个分项工程必须 分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实，具有针对性 和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成 书面交底记录。 3.1.3 、定位放线：根据变电所设置的建筑测量定位方 格网基准点或施工完毕的设备基础，采用经纬仪、拉线、尺 量、定出电缆沟的基准线。 3.2 、材料准备及要求 3.2.1 、混凝土采用自拌，砂、石应有复试报告，水泥 应有出厂合格证及复试报告。 3.2.2 、砖采用机制红砖，应有出厂合格证及复试报告。 3.2.3 、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度 的多层胶合板。 3.2.4 、钢筋应进行外观及资料（出厂合格证中）检查， 并经送样复试合格。 混凝土实验室配合比完善。 3.3 、主要机具 3.3.1 、装载机、自卸汽车、砼搅拌机、插入式振动器、 平板振动器、潜水泵、蛙式打夯机、柴油发电机、单面木工 手压刨床、木工园锯、激光经纬仪、 经纬仪、 水准仪、 磅称、 挖掘机。 3.3.2 、闪光对焊机、电渣压力焊机、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机。 3.3.3 、无线电对讲机 （或简易电话） 、手持扩音喇叭 （有条件可采用多功能扩大机作通讯联络） 。 4.4 、作业条件 4.4.1 、机械设施已到位，各种材料已运达现场。 4.4.2 、施工现场已清理完毕。 施工工艺 4.1 、工艺流程 施工 基槽开挖 浇筑混凝土 排泄水管 砌电缆沟墙 浇筑电缆沟 墙面粉刷 电缆沟底混 电缆沟砂浆 养护 质 4.2 、操作工艺 4.2.1 、电缆沟基槽开挖 根据设计要求，基槽土方开挖至设计标高，电缆沟基槽 两侧设排水沟及集水井，以防止沟壁坍塌。开挖完成后，应 组织相关人员 （设计勘察单位、 施工单位、 监理单位、 业主） 进行验槽，并作好记录。 4.2.2 、浇筑混凝土底板垫层 基底原土夯实，放设电缆沟底垫层模板边线以及坡度 线，根据边线及坡度线安装模板，并采用水准仪跟踪测定模 板标高。底板垫层应按设计要求或规范规定留置变形缝。基 础较宽时，在基槽中间设水平控制桩。 4.2.3 、电缆沟墙体砌筑 采用经纬仪，在底板混凝土表面定点、弹线，确定电缆 沟墙体边线。根据电缆沟墙体标高，设置皮数杆。底板第一 皮砖缝超过 20mm时，应采用细石混凝土找平。砖在砌筑前 隔夜浇水湿润，砂浆按配合比搅拌，控制好稠度。砂浆应保 证 3h 内砌筑完毕， 砌砖时铺灰长度不应超过 500mm，并严格 按照皮数杆逐层砌筑，及时清理落地残余砂浆。 （电缆沟墙 体砌筑及压顶钢筋绑扎见图 4.2.3 ） 4.2.3 电缆沟墙体砌筑及压顶钢筋绑扎 砌筑过程中，将预埋铁件砌入电缆沟墙体内，应根据预 设的粉刷层厚度拉线控制预埋铁件标高及凸出墙体位置。 铁 件应事先制作完成。电缆沟墙体按照规范砌筑，顶层砖均应 采用“全丁”砌筑，砌筑完成后，砌体顶面采用砂浆灌缝。 墙体应按设计要求或规范规定留置变形缝，上下贯通，并应 和底板、垫层变形缝位置一致。 4.2.4 、电缆沟压顶混凝土施工 4.2.4.1 、在电缆沟外墙弹出水平线，根据水平线安装 压顶模板，采用钢制卡具固定压顶模板。压顶模板上口根据 水平线调平，为防止压顶模板上口倾斜，在压顶两侧设置木 方与基坑边沿土方打桩固定。 压顶钢筋与墙顶面及模板两侧 设混凝土保护层。 4.2.4.2 、压顶浇筑前墙面应浇水湿润。压顶混凝土采 用振捣棒振捣密实。顶面采用木模板拉毛、压实。拉毛时， 应控制好拉毛时间、遍数，防止混凝土产生收缩裂缝，并及 时清除模板残余混凝土及砂浆。 混凝土压顶在变形缝处也应 断开。 4.2.4.3 、伸缩缝设置以 15m至 20m为宜。 4.2.4.4 、要求压顶混凝土一次成型，不做粉刷。 4.2.5 、电缆沟扁铁安装 为了防止扁铁焊接变形 , 焊接前应每米设置角钢将扁 铁撑紧在沟壁上。在预埋铁件上进行扁铁焊接，焊接中应拉 通长线整平。扁铁搭接长度不应小于 2 倍扁铁宽度 , 三边焊 接 , 焊接质量应符合施工规范要求（电缆沟扁铁安装见图 4.2.5 ）。 图 4.2.5 电缆沟扁铁安装 4.2.6 、电缆沟粉刷 根据墙面粉刷厚度塌饼、冲筋，采