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电气工程质量控制及保证措施 7.1、钢管配管安装质量控制及保证措施 7.1.1、质量标准 1．保证项目 （1)、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。 检验方法：实测或检查绝缘电阻测试记录。 （2）、镀锌钢管严禁熔焊连接。 检验方法：明设的观察检查，暗设的检查隐蔽工程记录。 2．基本项目 （1）、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。 （2）、盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2～4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 检验方法：观察和尺量检查。 （3）、管路的保护应符合以下规定： A、穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处加保护套管。 B、补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。 检查方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。 （4）、金属电线保护管、盒、箱及支架接地(接零)。电气设备器具和非带电金属部件的接地(接零)，支线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑。 检验方法：观察检查。 3．允许偏差项目 电线管弯曲半径、明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表的规定。 项次 项 目 弯曲半径或允许偏差 检验方法 1 管子最小弯曲半径 暗 配 管 ≥6D 尺量检查及检 查安装记录 明配管 管子只有一个弯 ≥4D 管子有二个弯 及以上 ≥6D 2 管子弯曲处的弯曲度 ≥0.1D 尺量检查 7.1.2、应控制的质量问题 1．煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有： （1）、使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。 （2）、使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面。 2．暗配管弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。 3．预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。 4．剔注盒、箱出现空洞、收口不好，应在稳住盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒、箱口应及时收好后再穿线上器具。 5．预留管口的位置不准确。配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准。应根据设计图要求进行修复。 6．电线管在跨接地线时，漏接主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育，严格按照规范要求进行焊接。 7．暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时加管堵把管口堵严实。 8．管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。 7.2、PVC塑料管配管安装质量控制及保证措施 7.2.1、质量标准 1．保证项目 PVC管及附件材质的氧指数应达到设计规定的指标。 检查方法：检查厂家的资料、观察检查。 2．基本项目 (1)、管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。 (2)、盒箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒箱顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱孔处，牢固不松动。 (3)、允许偏差项目 PVC电管弯曲半径允许偏差项目见下表： 项次 项 目 弯曲半径或允许偏差 检验方法 1 管子最小弯曲半径 暗配管 ≥6D 尺量检查及检查安装记录 明配管 管子只有一个弯 ≥4D 管子有二个弯及以上 ≥6D 2 管子弯曲处的弯曲率 ≤0.1D 尺量检查 7.2.2、应控制的质量问题 1．墙体保护层＜15mm时，应将管槽深度剔到1。5倍外径深度。 2．管路不通，朝上管口应加管堵，避免管路被砂浆堵塞。 3．预埋的盒、箱有歪斜、不平正，座标超标，应用线吊找正，座标正确再预埋。 7.3、桥架安装质量控制及保证措施 7.3.1、质量标准 1．保证项目 桥架规格必须符合设计要求和有关规范规定。 2．基本项目 （1）、桥架敷设 桥架固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口严密整齐，拐角、转角、丁字连接、转弯连接正确严实，线槽内外无污染。 检验方法：观察检查。 （2）、支架与吊架安装 用金属膨胀螺栓固定或焊接支架与吊架，支架与吊架应布置合理、固定牢固、平整。 检验方法：观察检查。 3．允许偏差项目 桥架水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直直度允许偏差不应超过5mm和2mm。 检验方法：吊线、拉线、尺量检查。 7.3.2、应控制的质量问题 1．支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或者是焊接部位开焊，应及时将螺栓上的螺母拧紧，将开焊处重新焊牢。金属膨胀螺栓固定不牢，或吃墙过深或出墙过多