镀锌线管施工工艺.pdf

镀锌钢管 (线管 )施工工艺 1 范围 本工艺标准适用于照明与动力配线的钢管明、 暗敷设及吊顶内和护墙板内钢管敷设工程 2 施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 镀锌钢管 (或电线管 )壁厚均匀 ,焊缝均匀 ,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管外 其它管材需预先除锈刷防腐漆 (埋入现浇混凝土时 ,可不刷防腐漆 ,但应除锈 )镀锌管或刷过 防腐 漆的钢管外表层完整 ,无剥落现象 ,应具有产品材质单和合格证 2.1.2 管箍使用通丝管箍丝和清晰不乱扣 ,镀锌层完整无剥落 ,无劈裂 ,两端光滑无毛刺 ,并有 产 品合格证 2.1.3 锁紧螺母 (根母 )外形完好无损 ,丝扣清晰 ,并有产品合格证 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别 ,护口要完整无损 ,并有产品合格证 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等 ,金属板厚度应不小于 1.2mm,镀锌层无剥落 ,无变形 开焊 , 敲落孔完整无缺 ,面板安装孔与地线焊接脚齐全 ,并有产品合格证 2.1.6 面板、盖板的规格、 高与宽、安装孔距应与所用盒配套 ,外形完整无损 ,板面颜色均匀 一致 ,并有产品合格证 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求 ,镀锌层完整无损 ,并有产品合格证 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件 2.1.9 其它材料 (如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等 )无过期变质现象 2.2 主要机具 : 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠 ,灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等 2.3 作业条件 : 2.3.1 暗管敷设 : 2.3.1.1 各层水平线和墙厚度线弹好 ,配合土建施工 2.3.1.2 预制混凝土板上配管 ,在做好地面以前弹好水平线 2.3.1.3 现浇混凝土板内配管 ,在底层钢筋绑扎完后上层钢筋未绑扎前根据施工图尺寸位置 配合土建施工 2.3.1.4 预制大楼板就位完毕 ,及时配合土建在整理板缝锚固筋 (胡子筋 )时,将管路弯曲连接 部位按要求做好 2.3.1.5 预制空心板 ,配合土建就位同时配管 2.3.1.6 随墙 (砌体 )配合施工立管 2.3.1.7 随大模板现浇混凝土墙配管 ,土建钢筋网片绑扎完毕 ,按墙体线配管 2.3.2 明管敷设 : 2.3.2.1 配合土建结构安装好预埋件 2.3.2.2 配合土建内装修油漆 ,浆活完成后进行明配管 2.3.2.3 采用胀管安装时 ,必须在土建抹灰完后进行 2.3.3 吊顶内或护墙板内、管路敷设 : 2.3.3.1 结构施工时 ,配合土建安装好预埋件 2.3.3.2 内部装修施工时 ,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图 ,并在预板或地面 弹出实际位置 3 操作工艺 3.3 暗管敷设基本要求 : 3.3.1 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理 3.3.2 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲 :埋入墙或混凝土内的管子 ,离表 面的净距不应小于 15mm 3.3.3 进入落地式配电箱的电线管路 ,排列应整齐 ,管口应高出基础面不小于 50mm 3.3.4 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础 ,在穿过建筑物基础时 ,应加保护管 3.4 预制加工 : 根据设计图 ,加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法 3.4.1 冷煨法 : 一般管径为 20mm 及其以下时 ,用手板煨管器先将管子插入煨管器