隧道重点项目工程质量保证参考措施.doc

隧道工程质量管理方法 为规范蒙华铁路工程质量管理行为，践行企业对建设方质量承诺：争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量尤其重大事故；遏制工程质量重大事故和较大事故；降低工程质量通常事故。确保蒙华铁路质量管理“五条红线”得以落实：结构物沉降评定达标，桥梁收缩徐变达标，锁定轨温达标，联调联试达标，工序达标(即上一道工序未验收签认不得进入下一道工序施工)。结合我标段隧道工程特点，制订以下确保方法。 一、工程概况： 本工区隧道 座， 延米，均按Ⅰ级铁路双线隧道设计。 二、隧道工程质量验收标准： 三、工程特点： 四、过程操控程序 1、工区工程技术部 审核施工图纸，编制隧道施工技术方案，并分别向作业班组长及现场质检人员进行现场技术交底，填写三方技术交底统计并存档。 工区测量班独立复测管区内导线点，局项目部协调各工区间交接点联测，全标段导线复测精度满足设计要求后，按设计及规范要求布设洞口控制网，开展测量放线、过程复核、成品检验相关工作，对测量数据正确性负责。布设隧道围岩收敛、变形、沉降观察点，并按设计要求进行监测、搜集、整理、存档。参与隧道完工验收。 2、试验室 中心试验室在隧道施工前要对地表水有没有侵蚀性进行检测，经过取样对砼骨料、胶砂材料、掺加料、外加剂性能检测，从质量角度确定材料供给场地，按设计文件及规范试配砼配合比、水泥净浆配合比等。按规范要求对多种钢材、锚杆等物理性能进行检测，隧道所用防水材料需外委检测时，报监理单位现场取样，一同送检。施工过程中，工区试验室控制拌和站砼拌合质量。并按规范要求检验批次对砼原材进行检测，控制合格原材料进场，并对材料质量状态进行标识。向拌和站管理人员开具砼配合比，负责砼出站前多种性能检测，制备试件，负责标养，按要求对试件进行试压。试验室对基底承载力有设计要求隧道明洞基底进行检测。按规范要求对进场钢材进行检测，并标定质量状态。试验室独立填写试验资料。动态监控工地砼实体强度、砼保护层等质量问题。按规范要求检测锚杆施工质量，并综合评定现场质量现实状况，为质检部门提供其所需质检数据。完成隧道质量评定中相关对试验要求工作，参与隧道完工验收。 3、工区质量部 工程施做前，和作业班组就技术交底内容进行再次说明，直至双方对交底内容认知一致，同现场施工调度一起协调各检测部门到场，加紧工序检测衔接。现场质检人员除按技术交底严格过程控制外。还应做好以下工作：负责砼入模前检测，过程中监控施工。隧道围岩和设计不符时，立即通报技术责任人，并实施变更后技术方案，将隧道每循环超欠挖情况立即反馈到工程技术部，方便立即修订钻爆方案，监督现场试验人员按试验室要求制备砼或砂浆试件，监督现场试验人员按规范要求对试件及实体砼养护，砼试件龄期满足试压条件时，质检人员监督班组责任人立即送件试压。对隐蔽工程留录影响资料，推行“三检制度”，合格后填写工程质检单，负责向监理报检，未经检验合格，严禁进入下道工序施工。组织相关人员进行隧道围岩量测，负责上级相关检测机构组织质量检验工作，负责质量问题整改闭环管理工作，按验标要求对隧道工程质量进行验收评定，负责组织隧道交验。 4、工区物资设备部 物资部门采购材料需满足设计及规范要求，材料进场时需报检试验室按规范要求检测，设备部门负责进场机械设备性能是否满足施工需要，负责特种设备性能检验判定。 经过以上控制程序根本处理隧道施工以下常见质量问题：隧道洞口开挖不按经同意方案施工，造成边仰坡不稳定；隧道开挖方法未推行变更手续随意改变；未按设计要求，私自取消、降低或改变钢架、格栅、锚杆、管棚、小导管、预注浆等支护方法；超挖部位不按验标要求处理；喷混凝土大面积厚度不足；防水板后未按设计要求设置盲管；未按设计要求安装埋设止水带或止水条；因测量错误或施工原因，洞身早期支护侵限，造成局部二次衬砌厚度不足；隧道贯通误差超标；较大范围内衬砌厚度不满足设计要求；隧底处理不按要求施作，影响无砟轨道施工；隧道渗漏水严重。 五、具体质量确保方法： （一） 通常性施工方法 1、严格按同意施工方案组织施工。 2、施工前全方面熟悉设计文件，核实线路资料，对隧道工点中高程、坡度、平面曲线要素等线路参数，若和线路资料不符，立即提出方便处理。 3、施工前先核实隧道加宽、衬砌类型、建筑材料等资料，如有疑问立即向设计单位提出，核实后方可施工。 4、早期支护和围岩均为暗挖隧道关键受力结构，施工时严格按设计办理，降低对围岩扰动，并确保早期支护施工质量。施工中逐段核实地质情况，取样化验地下水，并加强监测，若和设计不符立即提出，方便处理。 5、隧道内焊接施工注意事项 ①隧道内焊接施工对防水板进行防护，并严格实施《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ331-20XX）第 8.