设备维修保养学习记录.docx

设备维修、保养记录 统一编号 机械名称 切割机 规格型号 验收日期 维修单位 维 修 1、对刀片刀刃进行了检查，要求对刀片进行更换。 保 养 2、对齿轮啮合的正确性进行了检查，发现齿轮啮合正常。 内 容 3、对各部分紧固情况，有无松动，有无障碍物进行了检查，并进行了全面紧固。 4、对机箱内油是否低于油标下刻线进行了检查，并加了油。 鉴 定 经检查和保养后，切割机满足使用要求。 意 见 验收人： 保养 /维修负责人： 设备维修、保养记录 统一编号 机械名称 木工圆锯机床 规格型号 验收日期 维修单位 维 修 1、对机床运转 12 小时后是否对轴承进尺丝杠加润滑油进行了检 保 养 查，要求操作工人按要求加润滑油。 内 容 2、对加工表面和滑动转动及螺钉是否加涂防锈剂进行了检查，发 现检查部位全部加涂了防锈剂。 3、对机床在加负荷下连续运转是否超过 8 小时进行了调查和资料检 查，发现机床在加负荷下连续运转是平均为 3 小时。 4、对各部分是否有松动，碰撞或损伤现象进行了检查，并现场进 行了维修保养。 鉴 定 经维修保养后，基本满足使用要求。 意 见 验收人： 维修负责人： 设备维修、保养记录 统一编号 机械名称 木工单面刨床 规格型号 验收日期 维修单位 维 修 1、对用电线路进行检查，对不合格的进行了全面整理。 保 养 2、要求操作工人及时加润滑油，使用有更好、理想加工效果而且 内 容 延长使用寿命主轴轴承在使用几个月后加进高速润滑油。 3、对各部件是否松动进行了检查未发现异常。 4、对三角带进行了更换，满足使用要求。 鉴 定 经检查，各项均符合使用要求。 意 见 验收人： 维修负责人： 设备维修、保养记录 统一编号 机械名称 插入式振捣器 规格型号 验收日期 维修单位 维 修 1、对于震动棒在使用后是否进行及时清理进行了检查，对不符合 保 养 要求的现场进行了清理。 内 容 2、要求操作工人及时清理电动机外装面，保证其散热。 3、对电动机密封和绝缘情况进行了检查，发现上述部位比较干 燥。 4、对其他部件的损坏情况进行了检查，适当进行了维修。 5、对软轴软管存放情况进行了检查，发现采用直线平放的方式， 存放形式正确。。 6、对电动机轴承期进行了清洗并更换了油脂。 鉴 定 经保养后，各项均符合使用要求。 意 见 验收人： 维修负责人： 设备维修、保养记录 统一编号 机械名称 木工平刨床 规格型号 验收日期 维修单位 维 修 1、对工作面进行了检查，发现工作面上没有放置工具和杂物。 保 养 2、对机床的润滑及刀具情况在停机后进行了检查，发现一切正 内 容 常。 3、要求操作工人每次使用完毕应擦净机床，滑动部分加润滑油。 4、对机床是否出现故障进行了调查，没有类似现象发生。 5、对工作中轴承是否升温超过 70℃进行了调查，未出现有超过 70℃现象。 鉴 定 经检查，上述各项均符合要求。 意 见 验收人： 维修负责人： D/JG-CX-6-01-J309 设备维修、保养记录 统一编号 机械名称 弯曲机 规格型号 验收日期 维修单位 维 修 1、在表面加上了防锈油脂，并放在室内干燥的地方。 保 养 2、对三角带进行检查，发现较松，进行了调整，使其松紧适当， 内 容 工作盘转换 180°方位，使机器零件均匀磨损，延长使用寿命。 3、要求操作工人在每班结束后彻底清扫工作盘和工作面上的氧化 铁及铁锈，保持清洁。经检查，施工地点比较清洁。 鉴 定 经微细和保养，满足了使用要求。 意 见 验收人： 维修负责人： 设备维修、保养记录 统一编号 机械名称 塔吊 规格型号 验收日期 维修单位 维 修 1、对检查钢丝绳头压板、卡子等是否松动进行了检查，未发现异 保 养 常。 内 容 2、对减速器的油量进行了检查，并进行了加油。 3、对整机是否清洁进行了检查，并进行了清洁保养。。 4、对各安全装置的可靠灵敏性进行了检查，发现一切正常。 5、对制动器的效能、间隙进行了检查，发现灵敏度不够、已进行 调整，达到使用要求。 6、对螺栓连接处进行了紧固。 鉴 定 经检查，符合使用要求。 意 见 验收人： 维修负责人： 设备维修、保养记录 统一编号 机械名称 施工电梯 规格型号 验收日期 维修单位 维 修 1、对减速器的油量进行了检查，并进行了加油。 保 养 2、对整机是否清洁进行了检查，并进行了清洁保养。。 内 容 3、对各安全装置的可靠灵敏性进行了检查，发现一切正常。 4、对制动器的效能、间隙进行了检查，发现灵敏度不够、已进行 调整，达到使用要求。 5、对连墙件、螺栓连接处进行了紧固。 鉴 定 经检查，符合使用要求。 意 见 验收人： 维修负责人： 设备维修、保养记录 统一编号  机械名称  搅拌机 规格型号  验收日期 维修单位 维 修 1、对整机是否