3千吨酒精废水处理方案.docx

三千吨谷朊粉酒精生产线 废水处理工程方案 第一章概述 1. 1项目背景与概况 年产酒精三千吨生产线采用谷朊粉淀粉浆为原料，日排酒精废水 25om，酒精废水富含大量有机物， COD浓度约5.5万mg/L。洗面粉水 300m/天，COD浓度18000mg/l，温度20 C。为治理污染，公司决定建 设废水处理工程。 水质水量情况汇总如下: 废水名称 COD 水量 COD、量 备注 酒精废水 55000mg/l 250用/天 13750kg 洗面粉水 18000mg/l 300m/ 天 5400kg 合计 34818 mg/l 550 m3/ 天 19150kg 1.2 设计容 厌氧工程 好氧工程 第二章 工艺流程 2.1工艺流程 洗面水酒精废水 J J 缓—冲 池| 一 泵一 酸化罐P 调节罐 一 泵 一 EGSB反应器p沼气 消化液 _ 沉淀罐 冷却塔 肥料—污凋^ 好氧 二沉池 达标排放 2.2工艺流程说明 酒精废水和洗面水均送到缓冲池储存、混合，用提升泵送入酸化罐 进行水解酸化，将大分子有机物分解为小分子有机物。 厌氧反应器的运行，需要一个稳定、良好的条件，特别是开始启动 阶段，更是如此。因此设置一个调节罐，酸化罐的出水自流进入调节罐， 利用厌氧出水、酒精生产的冷凝水先对废水进行调质、调量、调温，然 后再用泵打进EGSBz应器进行厌氧处理。 EGSBz应器是目前先进的厌氧反应器，我们已在多家谷朊粉酒精厂 的废水处理工程中得到成功运用，取得良好效果。反应器底部安装均匀 布水器，上部设有固、气、液三相分离器，最大限度的保持反应器的污 泥量，提高处理能力；产生的沼气从罐顶管道排出，经水封后用于燃烧 利用；经厌氧处理后的消化液进入沉淀罐沉淀，清液经冷却塔降温，再 进入好氧反应器进一步处理。 好氧技术采用CAAS反应器，该反应器包括生物选择区、曝气区， 集缺氧、曝气于一体，具有较高的除磷脱氮功能，获得较好的处理效果。 好氧出水经二沉池沉降后达标排放。 沉淀罐、好氧二沉池的污泥经干化场浓缩后做肥料 第三章建设规模与技术指标 3.1建设规模：年产谷朊粉酒精三千吨，日处理酒精稀糟液 550^。 3.2技术指标 321 废水 废水名称 COD 水量 COD、量 备注 酒精废水 55000mg/l 250用/天 13750kg 洗面粉水 18000mg/l 300m/ 天 5400kg 合计 34818 mg/l 550 m3/ 天 19150kg 3.2.2 厌氧 进水 550m 3/d EGSB反应器 1x4000m 3 发酵温度 55-58 c HRT 10d 出水COD 1000mg/L COD去除率 97% 3.2.3 好氧曝气池 曝气池 600 m 3 水温 25-30 c Do 2-3mg/L 第四章 企业组织与劳动定员 序号 岗位 每班人数 班次 日人数 备注 1 操作工 2 3 6 2 化验 1 2 2 车间主任 1 合计 9 第五章施工进度 施工进度:建设期4个月 施工进度: 培菌期 3-6个月 第六章总投资概算 6.1编制依据 按2012年3月份市场价格。 钢材价格：4000元/吨 罐体加工费：包括焊条、氧气、乙炔气、漆等辅料，按加工后 使用钢材重量计算，1500元/吨。 罐体保温，岩棉（厚300mm外包彩钢，按保温面积80元/m2 计算。 6.2总投资 序 号 名称 规格型号 材质 单位 数量 单价 （元） 金额 （万元 常开功 率KW ——一 厌氧工程 1 缓冲池 300 m 砼 个 1 5 2 提升泵 IH80-50-250 304 台 2 4000 0.8 5.5kw 3 酸化罐 300 m Q235 个 1 6 4 调节罐 300 m Q235 个 1 6 5 厌氧泵 50nVh、50m 台 2 5000 1.0 15 kw 6 厌氧罐 3 4000m Q235 个 1 110 7 电磁流量计 个 2 10000 2 8 冷却沉降罐 300m Q235 个 1 8 5kw 9 保温 m2 1000 80 8  10 管道 3 厌氧小计 149.8 25.5kv 二 好氧工程 1 好氧罐 600 M Q235 个 1 12 2 曝气器 微孑L 3 3 三叶罗茨风机 ‘ SSR-150A 58.8Kpa 台 2 1.5 3.0 18.5kv 4 沉降罐 300 m 个 1 6 5 管件、阀门 1 好氧小计 25 18.5kv 三 设计费 15 合计 189.8 44kw 常开功率44kw,每天耗电845kwh。 第七章经济效益分析 7.1收入 日处理废水 550nVd，平均 COD34818mg/l,日产沼气 9900用, 全年生产330天,年产沼气306.9万m。按每m沼气节标煤1kg， 价0.8元。