石油化工风险辨识以及其控制技术.ppt

石油化工风险辨识及控制措施 根据在事故本身发展中的作用可分为两类： 第一类危险源：系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质（包括各种能量源和能量载体）；决定事故后果的严重程度，是事故发生的前提； 第二类危险源：导致约束 、限制能量措施失效破坏的各种不安全因素（包括人—物—环境），是第一类危险源导致事故的必要条件。第二类危险源的出现的难易程度决定事故发生的可能性的大小。 如何分类？？？？ 按导致事故和职业危害的直接原因分类 按事故和职业危害类型分类 职业病范围和职业患者处理办法的规定 1、为何讲述典型工艺 ？ 物质的状态：动态和静态危险 过程本身的危险性、条件的危险性、设备的危险 2、石油化工物质的危险性 潜在危险性的物质耐受能力。 数量影响事故发生后事故的可限制性、可扑灭性即破坏性。 物质的状态（气、液、固）也是危险性的一个重要因素 3、石油化工过程的危险性 目的和特点就是改变物质 方法：化学的、物理的、机械的等 工艺设备、装置的危险、有害因素应从以下几个方面识别： 设备本身是否能满足工艺的要求：标准设备是否由具有生产资质的专业工厂所生产、制造；特种设备的设计、生产、安装、使用是否具有相应的资质或许可证。 是否具备相应的安全附件或安全防护装置，如安全阀、压力表、温度计、液压计、阻火器、防爆阀等。 是否具备指示性安全技术措施，如超限报警、故障报警、状态异常报警等。 是否具备紧急停车的装置。 是否具备检修时不能自动投入，不能自动反向运转的安全装置。 主要的登高装置有：梯子、活梯、活动架，脚手架（通用的或塔式的），吊笼、吊椅，升降工作平台，动力工作平台。 其主要的危险、有害因素有： 1）设计缺陷； 2）结构失效； 3）高处坠落； 6.7重大危险源申报范围 贮罐区（贮罐）； 库区（库）； 生产场所； 压力管道； 锅炉； 压力容器； 煤矿（井工开采）； 金属非金属地下矿山； 尾矿库。 2) 对于人为失误，主要采用人的安全化和操作安全化的方法进行控制。 3) 对于安全目标管理，需要采用法律、经济、教育和工程技术手段进行控制。 要求引入计划的维护措施（转移法），如：增大安全距离； 利用技术进步，改善控制措施（隔离法和保护法），如采用遥控措施，提高自动化水平； 将技术管理与程序控制结合起来往往十分必要（安全目标管理） ； 在其他控制方案均已考虑过后，作为最终手段，使用个人防护用品； 谢谢观看！ 毒性物质危害； 腐蚀性物质危害； 粉尘危害； 高、低温危害； 噪声、振动危害； 生物性危害； 辐射。 如各种放射性料位仪等 6 重大危险源辨识 6.1 重大危险源相关研究及应用 (1)重大工业事故频发 (2)1974年英国最早研究，1976年英国重大危险咨询委员会首次建议重大危险源标准 (3)欧共体1982年的《工业活动中重大事故危险法令》(简称《塞韦索法令》) (4)1993年国际劳工组织《预防重大工业事故公约》 (5)2000年我国的《重大危险源辨识》标准 (6)2002年我国的《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》 《重大危险源辨识》GB18218-2000中的概念 重大危险源：长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 单元：指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属于一个工厂的且边缘距离小于500米的几个（套）生产装置、设施或场所。 临界量：指对于某种或某类危险物质规定的数量，若单元中物质数量等于或超过该数量，则该单元定为重大危险源。 6.2 重大危险源的概念 生产场所：指危险物质的生产、加工及使用等的场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间储罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区：专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 6.3 重大危险源辨识 危险物质超过临界量有两种情况： 一种情况是单元中的一种危险物质数量达到或超过临界量； 另一种情况是单元中的各种危险物质数量与其临界量之比的和大于1。 6.4 重大危险源的分类 (1)按生产贮存不同分为(GB18218-2000) ： 生产场所重大危险源 贮存区重大危险源 (2)按危害形式分为：火灾、爆炸、泄漏等。 (3)按物质性质不同分为(GB18218-2000，共142种) ： 爆炸物质—26种 易燃物质—34种 活性化学物质—21种 有毒物质—61种。 当单元中的危险物质量满足下式时，可以认定为重大危险源： ≥1 式中：qi--单元中第i种危险物质的实际存储量； Qi--单元中第i种危险物质的临界量； N—单元中危险物质