常用建筑材料进场检验和复试项目要求内容.docx

. . 一、常用建筑材料进场检验和复试项目要求 1.1 钢筋进场验收检验 钢筋进场核对钢筋包装捆绑的标牌，检查产品合格证和出厂检验报告，产品合格证、出厂检验报告是对 产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标。当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。产 外观检查 品合格证、出厂检验报告往往合并为一。同时逐支（盘）检查尺寸和表面，钢筋直径的测量应精确到 0.1mm。 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 进场复检项目 拉伸试验 重量偏差 最大力下总伸长 化学成分（冶炼 屈服强度 弯曲试验 率 分析） 注 抗拉强度 对有抗震设防要求的结构，其纵向受 力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无 具体要求时，对按一、二、三级抗震等级 1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25 ； 设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵 2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30 ； 向受力钢筋应采用 HRB335E、 HRB400E、 3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。 HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或 HRBF500E 钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测 值应符合规定 1、钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量通常不 大于 60t 。超过 60t 的部分，每增加 40t （或不足 40t 的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 2、应许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不大 检验批的划分 于 0.02%，含锰量之差不大于 0.15%。混合批的重量不大于 60t 。 3、对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时， 应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行。 4、对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 注：在钢筋分项工程施工过程中，若发现钢筋性能异常，如钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应立即停止使用，对该批钢 筋进行化学成分检验或其他专项检验。化学成分（冶炼分析） ，取样 1 根，任选一根钢筋切取 1.2 混凝土用水泥进场验收 外观 水泥进场时，应根据产品合格证检查其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并有序存放，以免造成混料错批。 word 完美格式 . . 检查 化学指标 物理指标 石膏品种 助磨剂品 混合材品 水泥出厂 种和掺和 种和掺和 检验项目 和掺和量 烧失量 三氧化硫 氧化镁 氯离子 凝结时间 安定性 强度 量 量 不容物 细度 复检项目 强度 安定性 凝结时间 碱含量 水化热 氯化物 注 1 注 2 注 3 注 4 水泥检验 按同一生产厂家、 同一等级、 同一品种、 同一批号且连续进场的水泥， 袋装不超过 200t 为一批， 散装不超过 500t 为一批， 每批抽样不少于一次。 批的划分 注1：当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。注2：碱含量低于 0.6%的水泥主要控制项目。 注3：大体积混凝土采用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥主要控制项目。 注4：现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求的结构混凝土材料的耐久性基本要求。 1.3 混凝土用碎石卵石进场检验 外观检查 应按类别规格分别堆放和运输，防止人为碾压及污染产品。 碎石卵石出厂 含泥量 泥块含量 针片状颗粒含量 空隙率检验 吸水率 颗粒级配 松散堆积密度 1 注 2 检验项目 注 word 完美格式 . . 强度 岩 压 碱集料反 碎石卵石型式检验 针片状颗 吸水率 石 碎 含泥量 泥块含量 有害物质 坚固性 表观密度 应 颗粒级配 注 2 报告项目 粒含量 抗 性 压 指 强 标 度 碎石卵石 含泥量 泥块含量 颗粒级配 复检项目 按碎石卵石同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，应以 400m3 或 600t 为一验收批，采用小 碎石卵石检验批的 200m3 或 300t 为一验收批，不足上述量者，应按一验收批进行验收。 型运输工具（如拖拉机等）运输的，应以 划分 1000t 为一检验批。 当碎石卵石的质量比较稳定，进料量又较大时，可以 注 1：连续粒级的石子需要检测该指标。注 2：根据用户要求确定检测该指标。 1.4 混凝土用砂进场检验 外观检查 应按类别规格分别堆放和运输，防止人为碾压及污染产品。 天然砂出厂检验项 细度模数 松散堆积密度 含泥量 泥块含量 云母含量 颗粒级配 目 天然砂型式检验报 含泥量 泥块含量 坚固性 有害物质含