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数控车床实习教学计划 业班)
2015(就
菏泽高级技工学校数控车实习教学计划
就业班
实习课题
时间
实习内容
实习目的
机床/工、夹、量、刀具
耗材/每组
(按班级实习人 数分成5-9个小 组)
一、安 全教 育
占4课 时
(第一 学期共 45课 时)。
(1) 数控实 习车间实习 纪律;
(2) 数控车 间实习安全 操作规范;
(3) 数控实 习车间赔偿 制度;
(4) 车间8s 管理制度。
1、 使学生了解车间的 各项规章制度;
2、 对实习安全引起高 度重视;
3、 激发学生的实习热 情。
(1) 学校对应规 章制度;
(2) 多媒体课 件;
(3) 安全教育视 频。
(合堂集中 学习)
二、数 控车 床基 本操 作实 习
(1)车床系
(1)了解车床系统、
统、型号,三
型号,主要部件的名
要部件的认
称、作用;
知;
(2)学会开、关机和
占12
(2)开、关
机械回零的方法;
课时
机和机械回
(3)学会超程解除的
(第一
零;
方法;
学期
(3)超程解
(4)熟练掌握“手动”
共45
除;
“手轮”操作方式的
课
(4) “手动”
操作方法;
时)。
手轮”操作
(5)掌握系统面板各
方式;
按键的功能及应用范
(5)系统面
围;
板各按键的
(6)养成文明实习、
学习。
规范操作的习惯。
(1) 数控车床
(6140型 980TDa 系统、 6150 型 980TDb 系统、6136型 HNC-21T3 系 统);
(2) 数控实习知 识点梳理卡一 张。
占12
(1) 机床坐 标系、相对坐 标系认知;
(2) 卡尺的 读数及使用;
(1) 了解机床各种坐 标系的作用、设定原 因及使用场合;
(2) 明白卡尺的读数 原理及适用范围,学
(1)数控车床
(6140型 980TDa 系统、 6150 型 980TDb 系统、6136型
(1) 90° 外
二、手
课时
(3)工件的
会卡尺的使用方法;
HNC-21T3 系
圆车刀每组
动方
(第
装夹;
(3)能够正确选择工
统);
2把;
式车
一学
(4)刀具的
件的装夹方式,学会
(2)多媒体课
(2) 0 40 X
削工
期共
选择及使用
装夹工件;
件;
150圆钢(中
件
45课
方法;
(4)能够根据车削内
(3)练习卡尺用
碳钢)每生
时)。
(5)车削基
容的不同正确选择所
待测量工件若
一件;
准的选择原
用的刀具;
干;
则;
(5)明白车削基准正
(4)压刀扳手、
(6)车削用
确选择的优点,能正
卡盘扳手;
量的选择。
确选择最佳车削基
(5)游标卡尺;
准;
(6)明白车削用量正 确选择的意义,并能 根据车削材料、车削 要求及刀具正确地选 择车削用量。
(6) 垫刀片;
(7) 加力杆;
(8) 毛刷,铁钩 等。
四、数 控车 对刀、 参数 的设 定及 自动 加工
占仃
课时
(第一 学期共 45课 时)。
(1) 数控车 床对刀;
(2) 刀具补 偿及相关参 数设定;
(3) 简单工 件的车削编 程实例;
(4) 程序的
(1) 学会数控车床试 切法对刀的方法;
(2) 明白刀具补偿的 意义及相关参数的设 定方法;
(3) 读懂简单工件的 车削程序;
(4) 学会程序的模拟 校验及其修改保存方
(1) 数控车床
(6140型 980TDa 系统、 6150 型 980TDb 系统、6136型 HNC-21T3 系 统);
(2) 多媒体课 件;
(1) 90° 外 圆车刀每组 2把;
(2) 试切练 习工件;
(3) ? 40 X 150圆钢(中 碳钢)每生 一件。
模拟校验及 其修改保存;
(5) 数控车 床上的实例 编程操作;
(6) 数控车 床自动方式 外圆、端面实 例加工操作。
法;
(5) 学生能根据数控 车床示例程序,自己 独立编写出满足实习 加工图纸要求的数控 程序;
(6) 能够学会自动加 工的方法。
(3) 压刀扳手、 卡盘扳手;
(4) 游标卡尺;
(5) 垫刀片;
(6) 加力杆;
(7) 毛刷,铁钩;
(8) 钢板尺;
(9) 实习加工图 纸。
五、台 阶轴 加工
占20
课时
(第二 学期共
45课
时)。
(1) 加工工 艺的分析方 法;
(2) 复习试 切法对刀;
(3) 简单零
(1) 学会分析零件的 加工工艺;
(2) 熟练掌握试切法 对刀的方法;
(3) 读懂简单零件 图,明白图纸上各个
(1)数控车床
(6140型 980TDa 系统、 6150 型 980TDb 系统、6136型 HNC-21T3 系
(1) 90° 外 圆车刀每组 2把;
(2) 试切练 习工件;
(3) ? 40 X
件图的识读;
(4) 自动加 工刀具补偿 的修调;
(5) 自动加 工车削用量 的选择。
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