数控车床编程操作与实训整体.docx

数控车床编程操作与实训整体 教学设计 《数控车床编程操作与实训》 课程整体实训设计 （2015^ 2016学年第2学期） 课属院系： 机电工程学院 课程代码： 制定人： 孙贵杰 制定时间：201507 山东理工职业学院 、课程信息 （一）管理信息 课程名称： 数控车床编程操作与实训 课程代码： 课属院系： 机电工程学院 制定者： 孙贵杰 批准人： （二）基本信息 学 分： 学时 教学对象 课程属性： 课程类型 实践课+实践课 先修课程： 《机械制造工艺与装备》、《机床电气控制技术》 后续课程： 二、教学对象分析 学习兴趣：高职高专学生的学习情绪化较强，对感兴趣的东西学习积 极性较高。而对于内容枯燥的内容 则学习效率较低。因此在组织教学过程中 必须注意结合社会实际，增强教学的生动性，从而提高学生的学习兴趣。作 为高职高专教育，实践教学应该是其一大特色，学生对实践性环节的学习兴 趣明显高于理论课程的学习，我们应该通过加强实践教学，来培养学生的学 习兴趣。 学习动机：高职高专学生的学习动机多种多样，而且也随着学生生活 的社会历史条件和个人的成长经历的不同而发展变化。在教学过程中教师要 善于帮助学生认识、启发学生的学习动机。特别关注学习动机不明的学生， 帮助他们建立起强烈的学习动机。 学习方法：高职高专学生的学习具有较高层次的职业定向性。高职高 专学习具有更多自由支配的时间，学习内容有一定的可选择性，而且高职高 专阶段的实践性教学环节（如案例分析、专业实训等），提供给学生更多可以 发挥的余地。 基于上述特点，教学活动的组织与实施应充分考虑到特定高职高专学生 的特点。采取基于工作过程的教学模式进行教学。教学内容的传授应考虑学 生的接受程度和接受能力 三、课程设计指导思想 根据课程职业能力要求，以职业能力培养为重点，按由简到难、由单一到综 合的顺序，设计每一项学习情境工作任务与职业能力。一般一个学习情境对应一 个工作任务，对重点学习内容也可安排多个项目任务进行训练，教师可根据现场 教学动态进行选择。 四、课程目标设计 （一）能力目标 能对轴、套类零件进行数控车削加工工艺分析并制定加工顺序。 能正确选择该类零件数控车削加工所用刀具材料及外圆车刀几何参数，并 能正确使用所选刀具进行加工。 能合理选择加工该类零件所用切削用量。 能正确编写该类零件的数控车削加工程序。 能合理使用数控车床对该类零件进行加工。 能选择并使用相关量具对回转体外轮廓面进行质量检测。 能对回转体外轮廓面进行质量评估并能初步分析超差原因。 能制定该类零件数控车削加工工艺规程。 能选择、使用该类零件加工夹具。 掌握编程仿真软件的使用。 （二） 知识目标 遵守实训场地数控车床安全文明生产制度，牢记安全操作规程。 遵守数控车床的安全操作规程，具有数控车床操作加工基本的自我保护意 识与能力。 熟悉数控车床主要技术参数与数控车床基本结构特点。 4 ?掌握数控车削加工工艺规程的制定 掌握常用零件的数控编程知识。 熟练使用相关量具对零件表面进行质量检测并出具质检报告。 （三） 素质目标 具有数控制造的专业素质 具有国家建设者的职业素养 具有职业职业道德素质和修养 具有团队精神，团队协作的能力素质 五、课程内容设计 序号 单元名称 学时 1. 数控车床安全教育与维护保养 6 2. CK6136S数控车床的认知 6 3. 样件的数控车削加工 12 4. 基本外轮廓面的车削加工 12 5. 外圆槽的车削加工 18 6. 外螺纹的车削加工 12 7. 内孔的车削加工 12 8. 典型轴类零件的车削加工 24 9. 套类零件的车削加工 12 10. 非圆二次曲线类零件的车削加工 6 六、教学进度表 序 号 学 时 教学目标和主要内容 单元标题 能力目标 项 目 编 号 知识目标 教学组织 安排 考 核 1 6 数控车床 安全教育 与维护保 养 遵守实训场地数控车 床安全文明生产制度， 牢记安全操作规程。 遵守数控车床的安全 操作规程，具有数控车 床操作加工基本的自我 保护意识与能力。 1 熟悉实训场地数 控车床安全文明生 产制度与操作规 程。 熟悉数控机床基 本结构。 了解车间日常管 参观、学 习、讨论。 上 交 任 务 单 小 组  3.能进行数控车床的日 常及定期的基本维护保 养工作。 理方式。 总 结 讨 论 2 6 CK6136s数 控车床的 认知 能合理使用 CK6136S 数控车床的常用夹具。 能根据CK6136S数控 车床加工特点，选择刀 具类型并能合理安装刀 具。 能确定CK6136S数控 车床加工范围及加工精 度。 2 熟悉CK6136S数 控车床主要技术参 数。 熟悉CK6136S数 控车床基本结构特 点。 熟悉CK6136S数 控车床加工特点。 讲解、观 看、练习