纸管检验规范.docx

1.外观 纸管表面积断面应平滑光洁、无污染和损伤， A 类纸管上下纸带应无同位现象，接缝平整，间隙不能大于 1mm 2.纸管分类 2.1A 类纸管：指经分切、螺旋制管、粗切、干燥、精切等工序制得的纸管，可用作塑料薄膜、纸张、金属箔、胶片等卷状材料的卷绕芯管。 2.2B 类纸管：指经分切、螺旋制管、树脂凃布、粗切、干燥、精切等特殊加工工序制得的纸管， 可用作收卷平整度要求特别高的聚酯、聚丙烯等塑料薄膜、高档纸张、金属箔、 等其他卷状材料的 卷绕芯管。 3.纸管内径、壁厚、长度及极限偏差应符合下表的规定 内径、厚度、长度及极限偏差 项 尺寸 极限偏差 实验方法 目 A 类 B 类 外 纸管表面积断面应平滑光洁、无污染和损伤， A 类纸管上下 观 纸带应无同位现象，接缝平整，间隙不能大于 1mm 10 12 18 25 30 ±0.3 ± 0.2 40 50 内 60 70 径 76 100 ±0.4 ± 0.3 120 150 200 ±0.5 ± 0.4 250 300 400  目测、纸管表面接缝间 隙用精度为 0.5mm 的钢板尺进行测量，取三次测量值中的最大值 用精度 0.01mm 的游标卡尺进行测量，取三次测量值的平均值 壁 ≤10 ±0.4 ± 0.4 用精度 0.01mm 的游标 卡尺进行测量，取三次 厚 >10 ±0.5 ± 0.5 测量值的平均值 ≤250 ±0.5 ± 0.5 用精度 0.5mm 的钢卷 长 250~760 ±1.0 ± 1.0 尺测量纸管两端的尺 度 760~1270 ±1.5 ± 1.5 寸，取三次测量值的平 >1270 ±2.0 ± 2.0 均值 直线度： 1000mm 长度以内的纸管（含 1000mm），A 类直线度应不大于 1mm；B 类直线度应不大 于 0.8mm；大于 1000mm 长度的纸管， A 类直线度应不大于 1.2mm；B 类直线度应不大于 1.0mm。来源于网络 含水率： A 类应为 6.0%~12.0%；V 类应为 6.0%~10.0% 试样的温湿度处理 试样测试前在温度 40℃± 2℃，相对湿度 20%~35%的环境中预处理 48h,然后在温度 23℃± 1℃，相 对湿度 50%±2%的标准环境中放置 48h。 径向压力试验 径向压力指垂直施加于纸芯轴的压力。试样长度为 100mm。试验压板以 50~65mm/min 的速度匀速 移动。当力值第一次达到最高时或变形曲线稳定时的数值即径向压力值。单位： N。纸管的径向压力应符合下表 内经 指标要求 壁厚 径向压力 N mm mm A 类 B 类 5 ≥60a - ≥500 - 6 ≥600 - 7 ≥700 - 8 ≥1000 ≥ 1000 9 ≥1100 - 76 10 ≥1200 ≥ 1300 11 ≥1300 - 12 ≥1400 ≥ 1500 13 ≥1500 - 14 ≥1600 - 15 ≥1650 ≥ 1650 16 ≥1700 - 17 ≥1800 - 8 ≥700 ≥700 10 ≥800 ≥800 150 12 ≥1000 ≥ 1000 14 ≥1200 ≥ 1200 15 ≥1250 - 16 ≥1300 - 250 15 ≥2000 - 300 15 ≥2200 - 适用于卷绕感光相纸或胶片的纸管 试验方法 外观 采用目测。其中纸管表面接缝间隙用精度为 0.5mm 的钢板尺进行测量，取三次测量值中最大值。长度的测量 用精度为 0.5mm 的钢卷尺测量直纸管两端的尺寸，取三次测量值的平均值。 内经的测量 用精度为 0.01 的游标卡尺进行测量，取三次测量值的平均值。 壁厚的测量 用精度为 0.01 的游标卡尺进行测量，取三次测量值的平均值。 直线度的测量 来源于网络 将试样平放于大理石平台， 测试者双眼平视平台面， 转动试样至少一周， 找出试样于平台间隙最大处，用塞尺轻轻塞入，塞尺厚度即为直线度。精度为 0.1mm 含水率 按 GB/T462 的规定进行。 4.抽样及判定原则 4.1 外观、尺寸采用 GB/T2828.1 一般检查水平Ⅰ、二次正常检查抽样方案，合格质量水平 AQL为 6.5 抽样见下表： 抽样表 批量范围 第一样本 AQL=6.5 第二样本 Ac Re <500 5 0 2 5 1 2 501~3200 8 0 3 8 3 4 >3200 13 1 3 13 4 5 含水率是在同一批产品中， 按抽样表的第一样本规定的抽样数量进行检验， 若不合格，则判断该批不合格。 径向压力是在同一批产品中， 按抽样表中第一样本规定的抽样数量进行检验， 若有一根不合格则判断该批不合格。 来源于网络