仿古家具制作工艺 第二节 配料工艺 第二节 配料工艺1.doc

湄洲湾职业技术学院 《仿古家具制作工艺》 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 4 页 仿古家具生产制造工艺 第二节 配料工艺 电子教案 课 题 生产制造工艺过程 授课班级 授课时间 课时 4课时 教学目标 知识目标 2.掌握毛料出材率的计算方法 3.了解方材胶合的种类 能力目标 会运算毛料出材率的计算 德育目标 独立分析解决问题的能力 动手操作能力 教材分析 重 点 掌握毛料出材率的计算方法，了解方材胶合的种类 难 点 会运算毛料出材率的计算 关 键 掌握配料工艺 教学方法 教法分析 讲授法、案例讲解分析法、讲练结合 学法分析 小组学习法 教 具 多媒体 教学过程 教学分析 教学内容 教师调控 学生活动 板书设计 板书设计紧扣本课教学重点，突出课程设计的内涵与主旨，帮助学生掌握知识、理解知识。 板书设计 仿古家具生产制造工艺 第二节 配料工艺 3.毛料出材率 4.常用的配料设备方材胶合 板书设计 课前思考 教学过程 教学分析 教学内容 教师调控 学生活动 导入新课 教师引入本课导语，学生在讨论中思考相关的学习内容 通过知识点讲解介绍引入新课，引导学生掌握本节课程的内容。 教师启发，学生认真思考问题，积极回答 新 授 使学生的注意力跟着老师共同进入课堂 增加学生的专业知识 2.3 毛料出材率 (一)毛料出材率的计算方法 毛料出材率是毛料材积与锯成毛料所耗用的锯材之比的百分率。 锯材毛料出材率可按下列公式计算： P= 式中P--毛料出材率； V毛 V锯 (二)提高毛料出材率的措施 影响毛料出材率的因素很多，如加工零件要求的尺寸和质量，配料方式与加工的方法以及所用锯材的规格与等级，操作人员的技术水平，采用的设备和刃具等。如何提高毛料出材率，做到优材不劣用，大材不小用，是配料时必须重视的问题。为此，在生产实际中可考虑采取以下一些措施。 尽量实行零、部件尺寸规格化。 尽量采用综合配料方式。 (3)配料时，在允许的情况下，不要过分地剔除缺陷。 (4)发挥倍数毛料的加工优势。 (5)配料时，在不影响美观的条件下，尽量采用修补缺陷的方法。 (6)尽量采用短接长、长拼宽的生产工艺，以适合大规格毛料的需要。 2.4 常用的配料设备 1．细木工带锯机 细木工带锯机是一种轻型的带锯机，主要用于锯材的曲线或直线纵剖下料。锯制曲线形零部件时，常常使用细木工带锯机加工粗线形的毛料，在后续加工中采用各种类型的铣床进行精加工。采用适当的模具，细木工带锯机可以加工一定的斜面。细木工带锯机由于加工灵活、操作方便，被广泛应用在各类实木家具生产企业。图2-6A为细木工带锯机。 A B C D 图2-6常用的配料设备 2．横截锯(横截圆锯机) 横截锯是垂直纹理方向截断锯材，以获得长度规格要求的方材毛料。横截锯主要用于各种规格的锯材、方材毛料和净料的横向截断。横截锯的类型较多，常用在配料生产中的横截锯有锯架作圆弧运动进给的横截锯；锯架作直线运动的横截锯，图2—6B为气动横截锯。 3．纵剖锯(纵剖圆锯机) 纵剖锯是平行纹理方向剖解锯材，以获得宽度或厚度规格要求的方材毛料。纵剖锯常用于各种规格的锯材、方材倍数毛料的纵向剖解。在配料生产中，常用的纵剖锯有单锯片式纵剖锯和多锯片式纵剖锯。 4．双面刨床 在锯材的配料工艺中，为了获取高质量的方材毛料，往往采用先将锯材表面粗刨后，将锯材的各种缺陷暴露在外，而后再实施锯材的配料工艺。锯材的粗刨依设备的形式不同，而有多种多样。目前一些企业采用双面刨床来进行粗刨。双面刨床有上下两个刀轴，根据刨刀的前后、上下顺序分为先平后压式和先压后平式的工作系统，它可以同时对锯材的两个面进行刨光。目前生产的双面刨床主要是先平后压式形式，即第一步先通过下工作台的刨刀刨出基准面，而后通过上工作台的刨刀进行定厚加工。厚度的调整是通过下工作台的移动及下刨刀随工作台的移动调整。双面刨床的工作原理实质就是一个平刨床和一个压刨床的联合机。在配料时，由于锯材的厚度尺寸要求不高，双面刨床的进料速度可以大一些，因此使用双面刨床可以大大提高劳动生产率。图2—6D为双面刨床。 2.5方材胶合 一、方材胶合概述 1.方材胶合的目的 在现代实木家具生产中，方材零件通常是把锯材经过锯截后，再经过毛料和净料机械加工制成所需要的规格尺寸和形状零件。这对于长度、宽度及厚度不太大的零件是可以满足要求的，但对于尺寸较大的构件，用整块材料往往因木材的干缩和湿胀特性，会使零件产生翘曲变形和开裂等问题。 为了使零件的形状和尺寸获得稳定性，以减少变形