《施工现场水泥验收、安全保管办法》.docxVIP

施工现场水泥验收、安全保管办法 A.验收： 车到现场时，材料人员须及时(无特殊情况应在 10分钟内)到场进行 验收。 核对凭证。以出厂质量保证书为凭(如无，不验收)，验查单据上水泥 品种、强度等级与水泥袋上印的标志是否一致， 不一致的应分开码放，待进一步 查活；检查水泥出厂日期是否超出规定时间， 超过的要另行处理；遇有两个单位 同时到货的，应详细验收，分别码放，防止品种不同而混杂使用。 上车活点一遍，并与随车码单核对无误后，允许卸车。 旁站监督卸车入库，码垛整齐(每垛10袋)后，再逐袋分别活点一遍。 对每车包装水泥进行重量抽磅(每袋重 50+1kg),破袋的要灌袋记数 并过磅。 以上各步骤均点验无误，即 仓管员电脑制单(或填制验收入库单)， 且验收签字手续须齐全。 随即进行“待检”标识，并通知试验员取样送检。 B.保管 水泥一般应入库保管。仓库地坪要高出室外地面 20-30 cm,与四周墙 面要有防潮措施，并离墙至少10cm堆放，码垛时一般码放10包，最高不得超过 12包。不同品种、强度等级和日期要分开码放，并挂牌标识。 特殊情况，水泥需在露天临时存放时，必须有足够的遮垫措施。做到 防水、防潮。 水泥的储存时间不能太长，出厂后超过三个月未用的水泥，要及时抽 样检查，经化验后按重新确定的强度等级使用。 水泥应避免与石灰、石膏以及其它易于飞扬的粒状材料同存，以防混 杂影响质量。包装如有损坏，应及时更换以避免散失。 水泥库房要经常保持活洁，落地灰及时活理、收集、灌装，并应另行 收存使用。根据使用情况安排好进料和发料衔接， 每批之间应留出通道，严格遵 守先进先发原则，防止发生长时间不动的死角。