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制 冷 冷 库 工 程 设 计 方 案
一、 设计依据
(1)业主提出的要求和平面图纸。
(2 )《冷库设计规范》
(3 )《冷库制冷设计手册》商业部设计院编。
(4 )国家有关规定和规定标准。
二、设计温度参数
1、夏季室外平均每年不保证 50h 的湿球温度: 29℃
2、夏季最热月月平均计算相对湿度: 83 %
3、制冷系统设计冷凝温度: 40℃
4、制冷系统设计蒸发温度:
冷藏库: -30 ℃ 低温库: -45 ℃ 高温库: -5/+5 ℃
( 一)制冷系统设计方案简介
一、 总体方案
为保证设备使用安全、操作方便以及减少运行费用,本设计制冷系统采用氟利昂制冷方
案,根据当地的环境冷藏库融霜方式为水冲霜或电融化霜,自动化程度高。
本制冷系统设计方案系统制冷机组靠近用冷房间,机组为螺杆式多联机组,机组冷凝
器为蒸发式冷凝器。制冷系统运行安全 , 制冷系统采用 R22 作制冷剂,无毒无味。主机采用
德国进口比泽尔螺杆式制冷压縮机头,全部阀件采用进口或合资产品,保障工质不泄漏。自
动化程度高,运行可靠,节约管理成本。冷风机的制冷过程实现自动化控制,操作简便。
制冷主机采用比泽尔螺杆式多机头并联机组,具有以下优点:
(1)可分级进行能量控制,通过多台相同功率压缩机的组合,可获得多级能量调节,
从而实现根据冷库负荷变化,自动调节到最佳工作状态,提高效率、节省能源。
(2 )控制用电脑和自控元件均采用进口产品(指比泽尔螺杆式多机头并联组)、可实
现全自动控制,并根据冷库特点实现了蒸发压力基本恒定,使传热温差减少到 △t=5 ℃左
右,实现了小温差传热,有利于节能。
(3 )制冷系统运行安全 , 制冷系统采用 R22作制冷剂,无毒无味。采用半封闭制冷压縮
机,全部阀件采用进口或合资产品,保障工质不泄漏。
(4 )可靠性高,由于采用多台机器并联,即使个别机器出现故障,另外几台机器还可
正常工作,不需备用机。
(5 ) 自动化程度高,运行可靠,只需维修值班人员一至两人,节约管理成本。
二、制冷工质: R22
三、制冷系统负荷计算及冷间设备选型:
冷风机的容霜方式为水冲霜或电融化霜
整个系统的控制原理很简单,制冷压缩机机组主要是通过压力传感器感应系统的压力,
由电脑控制器自动控制制冷压缩机机组的开机数量及时间,开启压缩机头的数目由制冷系统
所需要的冷负荷大小来决定(通过感应系统管道内的吸气压力来实现)。
当制冷系统所需要的冷负荷比较小时,制冷系统管道内的吸气压力也小,制冷机组先自
动开启一台压缩机头,若制冷系统的冷负荷不断增大,制冷系统吸气管道内的压力也会增
大,制冷系。
统吸气管道内的压力也会增大,制冷机组开启压缩机头的数目也会随之自动增加,直至
全负荷运行,以满足制冷系统正常运行的要求。以上都是由制冷机组的微电脑来控制,使整
个系统在电脑控制器自动控制下实现智能运转。
库内风机运行主要是通过微电脑完成,具有风机根据库内温度自动开停、定时自动化
霜、上、下限自动报警等功能。每间冷库的温度变化情况,冷风机运行情况都会显示在微电
脑的屏幕上,便于工作人员及时观察及控制。冷风机在运行过程中,翅片上会结出一定享度
的薄霜,使其制冷效果下降,运行一定时间后必须进行化霜,其化霜运行主要由微电脑的时
间周期参数自动控制或手动控制两种方式来实现。
四、其它部分
1、氟制冷系统的所有截止阀、电磁阀、过滤器等均采用氟利昂专用阀门。
2、其他氟制冷系统仪表、自控元件均采用氟利昂专用产品。
3、系统管道均采用铜管或无缝钢管。
4 、铜管连接为气焊。钢管连接采用氩电连焊。
系统管道安装完毕、氮气试压后应采用干燥氮气进行管道气体吹扫,将空气中水分排
出,防止系统中水分过多,造成冰堵。
5、设备及管路保温采用橡塑保温。
( 二) 电气系统方案说明
1、设计依据
根据制冷工艺自动控制提出的
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