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{生产工艺技术}中小型砌 块墙砌筑施工艺 (6)砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。 第1章 工艺流程 第1节 中型砌块 (1)先按平、立面图划分施工段，以一个或两个单元为一个施工段，进行分层流水施工。 砌筑顺序一般按立面图采取先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。 (2)砌筑砂浆宜采用 M5 水泥混合砂浆，砂浆稠度以 5～7㎝为宜；砌筑前铺灰长度一般实 心砌块不超过 3～5m ，空心砌块不超过2～3m 。 (3)砌筑应从转角处或定位处开始顺序堆进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭接。 砌块应底面朝上砌筑(反砌) 。水平灰缝厚10～20mm ，垂直灰缝15～30mm 。 (4)砌块吊放就位应缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体，用人力推动或小撬棍、瓦 刀轻微撬动就位。每一砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤 轻轻敲击纠正。 (5)相邻砌块安装校正后，应立即用工具或夹板住进行灌缝灌浆，缝宽应在 30mm 以内， 用C20 细石混凝土灌实。缝宽超过 130mm 时，用镶砌。 (6)砌块灌缝后，随即进行勒缝，勒缝深为 3～5mm 。砌块校正后如需移动位置，应交砌 块吊起清除原有砂浆，重新铺灰和安装。 (7)砌筑时，相邻施工段及临时断处的高差，不应超过一个楼层，并应留阶梯形斜槎。 (8)空心砌块孔内插筋应自基础伸出，插筋连接应保证搭接长度，并应随砌随在孔内灌 混凝土，灌孔高度比砌块顶面低 10㎝左右。 (9)墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，空心砌块砌体不得 打凿通长沟槽。 (10)预制板、梁、圈梁安装时，应坐浆垫平。每天砌筑高度不应超过 1.5m 或一步脚手 架高度。每砌完一层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，使差误在允许范围以内。 第2节 小型砌块 (1)小型砌块的施工程序是：找平→放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝。 (2)砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用 1 ：2 水泥砂浆或 C15 级细石混凝土找平。 (3)砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用 瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不应小于2～3m ，再在待砌块端头披头灰，然 后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。 (4)砌筑应尺量采用主规格砌块，用反砌法(底面朝上 0 砌筑，从转角或定位处开始向一 侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌个别不能对孔 时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于 90mm 。如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造 筋或加网片拉结。 (5)砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于 90% ，竖直灰缝不低 于 60% ，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为8～12mm 。 (6)墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的 2/3 ，一般按一步脚手架高度 控制) 。如必须留槎应设ф4mm 钢筋网片拉结。 (7)预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预 留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。 (8)如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。 (9)在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体；楼板支承处 如无圈梁时，板下一皮砌块；次梁支承处(宽不小于400mm ，高不小于190mm)等。 (11)砌块每日砌筑高度应控制在 1.5m 或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙 体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线及标高的偏差，应在楼板面上予以纠正。 (12)圈梁浇筑应先在底一皮混凝土砌块上用C10 混凝土封底，然后再砌墙工作底模，并 在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即 用混凝土嵌填孔洞。 (13)钢门、窗安装前，先将弯成 Y 或 U 形的钢筋埋入混凝土砌块墙体的灰缝中，每个门、 窗洞的一侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。木门窗安装，事先在K3 混凝土小砌块 190mm ×190mm×190mm 内预埋浸沥青的木砖，四周用C15 细石混凝土填实，砌筑时将 K3 砌块侧砌在 门窗洞的两侧，一般门洞用六块木砖，每个窗洞四块木砖。 (14)在砌筑过程中，应采用 “原浆随砌随上缝法”，先勾