冷冻机安全操作规程最新版本.docx

XXXX XXXX有限公司 工程保障部发布 制冷机全操作规程 编 制: 审 核: 批 准: 受控状态: 发放编号: 发布日期：2018-06-01 实施日期：2018-06-01 最新可编辑 最新可编辑word文档 最新可编辑 最新可编辑 word 文档 4.1.2 览表）4.1.3质量。4.1.44.1.5 4.1.2 览表） 4.1.3 质量。 4.1.4 4.1.5 机组润滑油油位是否正常（油位须高于视镜 1/2 ），检查机油运行时间及 （机组运行 2000 小时后，需更换润滑油） 检查高压贮液器液位是否常。（氟利昂泄漏后，液位会明显下降） 确认电加热器正常工作，油温加热器正常工作的情况下应达到 40 摄氏度 制冷机安全操作规程 1．目的： 根据“设备管理制度”，规范制冷机的操作 2．适用范围： 适用于螺杆冷冻机操作管理 3．职责 3．1 工程保障部负责本规定的编制、修改、管理本规程。并检查落实。 3． 2 冷冻机所在车间主任负责贯彻执行。 3．3 冷冻机专职管理人员， 车间冷冻机使用人员， 车间冷冻机维护保养机修负 责具体实施。 4．开机程序 开机前的检查 接班时首先查看冷冻机运行记录 ,机修巡检记录 , 明确上次停车原因及时 间。严禁带病开车。 冷媒乙二醇溶液液位是否正常， 冰点是否正常。 （参考开机前检查参数一 以上。 4.1.64.1.74.1.84.1.9检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 检查控制仪表和保护装置是否正常。 现场应无障碍物，杂物等影响开机的负面因素。 4.1.6 4.1.7 4.1.8 4.1.9 检查水泵的起动、停止按钮及指示灯是否正常； 检查控制仪表和保护装置是否正常。 现场应无障碍物，杂物等影响开机的负面因素。 检查压力表读数是否正常 . （自动停机时 0.25-0.5mpa ，长时间停车后 0.7-1.0mpa） 4.1.10 氟利昂系统，冷媒系统，润滑油管路，冷却水系统无跑冒滴漏。 4.1.11蒸发式冷凝器水池水位须高于循环泵 30CM（水泵运转后水位会瞬间降 低，因部分水处于悬空状态。），蒸发冷补水阀门处于全开状态，循环水泵叶轮 轴用手可盘动， 蒸发冷周围环境无影响设备运行的杂物， 循环水阀门处于打开状 态。 冷冻水水池水位应高于循环泵口 50C M必须确保水位正常，因冷冻水循 环终断会造成保护停机，再次开机至正常运行需 20 分钟，此时间段会导致冷冻 水温度升高，当保护措施出现故障时， 冷冻水循环异常可能导致冻坏蒸发换热器。 盐水箱应处于密闭状态，因为空气中的氧气会导致冷冻水即乙二醇溶液缓慢氧化 而呈现酸性，进而腐蚀系统造成泄漏，危及系统安全。循环泵阀门处于开启状态 4.1.13检查各自动安全保护断电器，各保护项目的调定值（参考报警停机参数设 定表） 4.1.14检查高低压管道系统和设备,有关阀门是否处于准备工作状态。 A.从压缩机高压排出管线到蒸发式冷凝器， 再到高压贮液器有关阀门是否打 开。 B.贮液器至蒸发器管线阀门，干燥过滤器阀门是否打开，电磁阀关闭良好。 4.1.15确认机组油加热器在开机前对冷冻润滑油加热了足够时间（长时间停车 断电的情况下，机组需供电预热8小时以上才可以开机，因为长时间停车后，机 组润滑油中含有液态氟利昂，开机后机组压力降低，润滑油会被急剧汽化膨胀的 氟利昂带走导致压缩机失油，影响机组润滑导致低油位停车保护，提前加热润滑 油的的目的就是为了蒸发其中混有的液态氟利昂，防止上述情况的发生） 开机前检查参数一览表： 序号 名称 正常值 备注 检查频次及执行 人 1 压缩机润滑油温 度 40摄氏度以上 手感或温枪测量 每次开机 冷冻机专员 2 压缩机高低压压 力 0.2-0.5 mpa 目视（机组自动停机后 启动时） 每2h 一次 当班操作人员 3 机油液位位置 液位高于油视镜1/2 目视 每6小时一次 车间维修人员 4 机油运行时间，油 品运行中质量 4000小时 2000时后开始检查 开机隔500小时一 次，冷冻机专员。 5 高压贮液器液位 运行中处于咼低视镜 之间 目视（仅适用于高纯车 间，技术级无视镜） 每6小时一次 车间维修人员 6 内循环水泵泵压 0. 20-0 . 25MPa Q 70%*220m3/h，仅适 用于技术级车间 开机/每2小一次 当班操作人员 7 水池乙二醇液位 1200-2000mm 目视 每6小时一次 车间维修人员 8 乙二醇对应冰点 -17 — -20摄氏度 冰点仪测量 每周一次 冷冻机专员 9 乙二醇PH 正常值为中性 或弱碱性 酸性会腐蚀蒸发器铜 管 每周一次 冷冻机专员 10 检查乙二醇溶液 杂质清除 过20目筛网 检查清理过滤网 开机/每月一次 车间维修人员 11 蒸发冷水池液位 处于满池状态 需判定补水