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PPF水管施工组织设计方案 水管施工方案 生活给水管一聚丙烯管（）为目前我国正在推广使用的新型生活给水管，可广泛应用于室内冷、热给水系统、空调水 系统。管材是由无规共聚聚丙烯材料制造而成。具有重量轻、卫生无毒、耐热性好、耐腐蚀、保温性能好等优点。 一、施工准备 .施工技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系，并作图纸会 审，作好会审记录。安装人员须熟悉管的一般性能，掌握必须的操作要点。 .在各项预制加工项目开始前，根据设计施工图编制材料计划，，将需要的材料、设备等按规格、型号准备好，运至 现场。 . 材料设备要求：到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质，核对质保书，规格、型号等，合格后 放能入库，并分别作好标识。 ）管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致。 ）管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形 ）管件和管材不应长期置于阳光下照射，为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整。搬运管材和管件时，应小心轻放， 避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。 ）施工现场与材料存放处温差较大时，应于安装前将管件和管材在现场放置一定时间，使其温度接近施工现场环境温 度。 、管道安装 所有户内管道从水表后开始采用管，进户管管径要求: 户型 冷水管 热水管 热水回水管 入户管 水表 入户管 水表 入户管 水表 一厨一卫 一厨二卫 一厨三卫 一厨四卫 安装工艺及要求 ）工艺流程 ）为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应V,管材同一截面的壁厚偏差应V,内外壁应光滑、平 整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。 ）管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断 口应用配套整圆器整圆。 ? 断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。 ）管的连接 ?可采用焊接、热熔和螺纹连接等方式。其中热熔连接最为可靠，操作方便，气密性好，接口强度高。本工程管道连 接采用手持式熔接器进行热熔连接。 ? 连接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物。 管道连接采用熔接机加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合要求。 公称外径（） 热熔深度（） 加热时间（） 加工时间（） 冷却时间（） 连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后， 立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形成均匀 凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用 力不要过猛，防止弯头弯曲。 ? 连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。 ?当管与金属管件连接时， 应采用带金属嵌件的管作为过渡， 该管件与管采用热熔承插方式连接， 与金属管件或卫生 洁具的五金配件连接时，采用螺纹连接，宜以聚丙乙烯生料带作为密封填充物。安装时，不得用力过猛，以免损伤丝 扣配件，造成连接处渗漏。 ）管道安装特别是热水管安装时，应考虑管道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补 偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架，但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于 3叶管道三通 连接处及直线管道的自然补偿，可采用下列方式：  固定支架：|滑动支架 ）当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架形式见下图: 利用两管箍安装 利用管箍和三通安装 ）管道支架应在管道安装前埋设，应根据不同管径和要求设置管卡和吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接 触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离。在金属管配件与给水 管连接部位，管卡应设在金属管一边。在阀门、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水 管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定。 聚丙烯管冷热水管道支架的最大安装距离 （） 管径（外径） 冷水 水平管 立官 热水 水平管 立官 ）在户内部分给水管与空调水管在同一位置，考虑到室内所有管道的布置，此部分管道可于空调管一侧竖向排列，支 架形式下图：对于固定支架形式同上，可采用两管箍进行安装。 G： ）水平管道纵横方向弯曲，立管垂直度，成排管道安装偏差须满足下表。 聚丙烯管安装允许偏差（） 项目 允许偏差 水平管道纵横方向弯曲 每管道 全长25m > 立管垂直度 每管道 全长5m > 成排管道 在同一直线上间距 三、系统水压试验要求 管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压