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防撞护栏施工作业指导书
1、钢筋加工及安装
按照设计图纸进行钢筋的下料和弯曲成形, 钢筋安装前先对梁面
进行清理, 凿除浮浆并用水冲洗干净。 然后根据放样数据确定定位钢
筋安装的位置和高程。 将钢筋分别与梁体护栏预埋钢筋进行焊接或绑
扎。施工时必须按照测量所放点位挂线来定位钢筋, 控制好钢筋顶面
高程及线形。施工中注意以下事项:
1 )按照测量所放护栏边线点,弹墨线检查梁顶预埋护栏钢筋的
位置是否准确, 对于没有保护层的钢筋进行调整, 位置准确后方可焊
接接长钢筋。
2 )对于已经焊接好的钢筋,首先按照测量放线点位弹线,检查
钢筋的保护层, 如果经过钢筋弯曲能调整的, 尽量通过钢筋弯曲调整
好钢筋的保护层, 相差太多无法进行调整的个别钢筋将梁顶预埋钢筋
割掉,重新植筋、焊接。
3 )绑扎过程中注意调整主筋的钢筋间距,尽量保证主筋间距均
匀。
4 )钢筋绑扎过程中绑丝头朝里,不得伸入混凝土保护层内。
5 )钢筋保护层应当在支立模板之前挂线调整好,避免在支模后
增加砂浆垫块。
6 )钢筋在墩顶及跨中断开, 断缝处要求两侧防撞护栏在 5cm 范
围内必须设置一道加强钢筋。
2 、模板的安装
1 )模板试拼:护栏模板采用厂制定型钢模,每节长度 4 米,节
与节之间螺栓固定连接(必要的时候可以进行焊接) 。模板运抵现场
后进行试拼,主要是看模板安装后的整体效果, 模板接缝处是否平顺,
有无缝隙和明显错茬,检查无误后对模板进行编号,方可正常使用。
护栏每隔 10 米设置真缝一条,在模板上钉梯形带(外口宽 1cm ,内
口宽 0.6cm ,缝宽 1.0cm )形成。
2 )除锈、刷油:钢模板在正式安装使用前必须进行打磨,将表
面浮锈清除干净, 保证钢板表面有良好的光洁度, 并用好机油将模表
面涂抹均匀,以此保证混凝土表面光洁和混凝土不沾模板。
3 )砂浆带的施工:按照防撞护栏内外边缘放样点测量标高,抹
砂浆调平层,抹砂浆带前先用清水润湿梁面,保证与梁体结合牢固。
砂浆带调平层与模板安装线平齐,不侵入护栏混凝土内。
4 )模板安装:先在原地按照顺序排好,再利用吊车起吊安装。
内外侧模板安装时紧贴模板定位钢筋, 并用螺栓拉杆拉紧连结, 下部
及顶部各设置一道拉杆,间距 70cm 。模板底部与砂浆带交接处贴好
海绵条以防止漏浆。 模板安装完成后进行检查, 主要是检查安装尺寸、
顺直度是否合适,各个固定点(拉杆、支杆等)是否牢固可靠,模板
顶面高程控制是否在规范允许的范围内, 对超出标准的地方进行相应
调整。护栏平面放样后,用小钢尺将所放护栏边线向桥面内侧引
20-30cm 的墨线,以便于校核模板平面位置及尺寸。
护栏模板安装时注意伸缩缝的预留, 在每一联伸缩缝处预留缝宽
与桥梁伸缩缝同宽,预留位置以测量放样点为准。
3 、混凝土浇筑
1 )混凝土拌合前必须测定砂石料的含水量,调整施工配合比,
试验室将施工配合比通知单下发到拌合站。 拌合站依据施工配合比通
知单进行配料。混凝土的拌合物搅拌应当均匀,颜色一致,不得有离
析和泌水现象。 坍落度控制在 12-16cm ,每段护栏坍落度检查不少于
2 次。
2 )混凝土的浇筑
混凝土由混凝土搅拌运输车运至现场, 泵车输送至桥面护栏模板
内,插入式振捣器振捣。混凝土浇
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