完整版钢结构施工规范.ppt

柱顶的标高误差产生原因主要有以下几方面：钢柱制作误差；吊装后垂直度偏差造成；钢柱焊接产生焊接收缩；钢柱与砼结构的压缩变形；基础的沉降。对于采用现场焊接连接的钢柱，一般通过焊缝的根部间隙调整其标高，若偏差过大，应根据现场实际测量值调整柱在工厂的制作长度。 　　　因钢柱安装后总存在一定的垂直度偏差，对于有顶紧接触面要求的部位就必然会出现在最低的地方时顶紧的，而其它部位呈现楔形的间隙，为保证顶紧面传力可靠，可在间隙部位采用塞不同厚度不锈钢片的方式处理。 .精品课件. * .精品课件. * 11.4.2?钢梁安装应符合下列规定： 　1?钢梁宜采用两点起吊；当单根钢梁长度大于?21m，采用两点吊装不能满足构件强度和变形要求时，宜设置?3～4?个吊装点吊装或采用平衡梁吊装，吊点位置应通过计算确定； 2?钢梁可采用一机一吊或一机串吊的方式吊装，就位后应立即临时固定连接； 　3?钢梁面的标高及两端高差可采用水准仪与标尺进行测量，校正完成后应进行永久性连接。 说明：11.4.2?钢梁采用一机串吊是指多根钢梁在地面分别绑扎，起吊后分别就位的作业方式，可以加快吊装作业的效率。钢梁吊点位置可参考?11.3.3?选取。 当单根钢梁长度大于?21?米时，若采用?2?点起吊，所需的钢丝绳较长，而且易产生钢梁侧向变形，采用多点吊装可避免此现象。 .精品课件. * 11.4.3?支撑安装应符合下列规定： 　　　1?交叉支撑宜按照从下到上的顺序组合吊装； 2?无特殊规定时，支撑构件的校正宜在相邻结构校正固定后进行； 　　　3?屈曲约束支撑应按设计文件和产品说明书的要求进行安装。 说明：11.4.3?支撑构件安装后对结构的刚度影响较大，故要求支撑的固定一般在相邻结构固 定后，在进行支撑的校正和固定。 11.4.4?桁架（屋架）安装应在钢柱校正合格后进行，并应符合下列规定： 　　　1?钢桁架（屋架）可采用整榀或分段安装； 2?钢桁架（屋架）应在起扳和吊装过程中防止产生变形； 　　　3?单榀钢桁架（屋架）安装时应采用缆绳或刚性支撑增加侧向临时约束。 .精品课件. * 11.4.5?钢板剪力墙安装应符合下列规定： 　　　1?钢板剪力墙吊装时应采取防止平面外的变形措施； 2?钢板剪力墙的安装时间和顺序应满足设计文件要求。 说明：11.4.5?钢板墙属于平面构件，易产生平面外变形，所以要求在钢板墙堆放和吊装时采取相应的措施，如增加临时肋板，防止钢板剪力墙的变形。钢板剪力墙主要为抗侧向力构件，其竖向承载力较小，钢板剪力墙开始安装时间应按设计文件的要求进行，当安装顺序有改变时经原设计单位的批准。设计时宜进行施工模拟分析，确定钢板剪力墙的安装及连接固定时间，以保证钢板剪力墙的承载力要求。对钢板剪力墙未安装的楼层，即钢板剪力墙安装以上的楼层，应保证施工期间结构的强度、刚度和稳定满足设计文件要求，必要时应采取相应的加强措施。 11.4.6?关节轴承节点安装应符合下列规定： 1?关节轴承节点应采用专门的工装进行吊装和安装； 2?轴承总成不宜解体安装，就位后应采取临时固定措施； 　3?连接销轴与孔装配时应密贴接触，宜采用锥形孔、轴，应采用专用工具顶紧安装； 4?安装完毕后应做好成品保护。 .精品课件. * 11.4.7?钢铸件或铸钢节点安装应符合下列规定： 　　　1?出厂时应标识清晰的安装基准标记； 2?现场焊接应严格按焊接工艺专项方案的施焊和检验。 说明：11.4.7?钢铸件与普通钢结构构件的焊接一般为不同材质的对接。由于现场焊接条件差，异种材质焊接工艺要求高。本条规定对于铸钢节点，要求在施焊前进行焊接工艺评定试验，并在施焊中严格执行，以保证现场焊接质量。 11.4.8?由多个构件在地面组拼的重型组合构件吊装时，吊点位置和数量应经计算确定。 说明：11.4.8?由多个构件拼装形成的组合构件，具体构件体型大、单体重量重、重心难以确定等特点，施工期间构件有组拼、翻身、吊装、就位等各种姿态，选择合适的吊点位置和数量对组合构件非常重要，一般要求经过计算分析确定，必要时采取加固措施。 11.4.9?后安装构件应根据设计文件或吊装工况的要求迸行安装，其加工长度宜根据现场实际测量确定；当后安装构件与己完成结构采用焊接连接时，应采取减少焊接变形和焊接残余应力措施。 说明：11.4.9?后安装构件安装时，结构受荷载变形，构件实际尺寸与设计尺寸有一定的差别，施工时构件加工和安装长度应采用现场实际测量长度。当延迟构件焊接时，一