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目录
一、设计任
务??????????????????????????????
2
二、电
动
机
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选
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3
三、传动装置的运动和动力参数计算
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四、V
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动
的
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5
五、齿
轮
传
动
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六、轴
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设
计
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七、键
的
选
择
和
校
核
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16
八、滚
动
轴
承
设
计?????????????????????????? 17
九、箱 体 设 计
算??????????????????????????
十、设 计
结?????????????????????????????
18
计
小
19
一、设计任务
设计题目:设计一用于带式运输机上的单级圆柱齿轮减速器。
1、原始数据:运输带工作拉力 F=1200N
运输带工作速度 v=1.7m/s
滚筒直径D=270mm
2、工作条件:两班制,连续单向运转,载荷轻微冲击;工作年限 5年;
最高工作温度35℃;小批量生产,运输带允许误差 5%。
3、要求:拟定方案由电动机、 V带、减速器、联轴器、滚筒构成。
计算及说明
二、电动机的选择计算
2.1、选择电动机类型及结构
由工作要求及工作条件选用 Y系列三相异步电动机,封闭卧式结
构。
2.2选择电动机功率
1)传动滚筒所需有效功率PW
FV
=12001.7kw=2.04kw
1000
1000
2)传动装置的总效率 η=η1η22η3η4η5η6
带传动效率
η1=0.96
齿轮滚动轴承效率
η2
=0.99
齿轮传动效率
η3
=0.97
联轴器效率
η4
=0.99
滚筒轴承效率
η5
=0.97
传动滚筒的效率
η6
=0.96
结果
pw=2.04kw
=0.84
Pd=2.66kw
nw=120.3
r/min
电动机为
Y100L2-4
带传动比2.5
齿轮传动比
4.76
nⅠ=572r/min
nⅡ=120.17
r/min
nⅢ=120.17
r/min
PⅠ=2.55KW
传动总效率η=0.96×0.992
×0.97×0.99×0.97×0.98
PⅡ=2.45kw
=0.84
PⅢ=2.40kw
3)所需电动机功率
过载系数k=1.1
T1=42.6
Pd
pw
k=
2.04
×1.1=2.66kw
N﹒m
=
0.84
η
TⅡ=194.94
2.3、确定电动机转速
N﹒
滚筒轴工作转速
m
nw=60
1000v
60×1000×1.7
=
3.14×
r/min=120.3r/min
D
270
TⅢ=191.44
按推荐的合理传动比范围,取
V代传动的传动比i1
4,
~
单级齿
=2
N﹒m
轮传动比i2=3~5,则合理总传动比的范围为i=6~20,故电动机
的可选范围为n
=nw
i1
=(6
20)
d1=100mm
d
~
×
(
~
)
120.25=
727
2405r/min
现以同步转速为1000r/min
与1500r/min
的方案比较
d2=250mm
Ld=1600mm
方案
电动机型
额定功同步转速
满载转速
电动机质
总传动
号
率
量
a=519.63mm
比
Z=3
1
Y100L2-4
3kw
1500
1430
38kg
11.89
B=50mm
r/min
r/min
小齿轮45号
2
Y132S-6
3kw
1000
960
63kg
7.98
钢调质
r/min
r/min
大齿轮45号
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量及带传动和减速器的传 钢正火
动比,选择方案1较合适
Z1=25
中心高
外形尺寸
底角安装尺寸
地脚螺栓孔直
轴伸尺寸
装键部位尺寸
2
H
L×(AC/2+AD)×
A×B
径K
D×E
F×G×D
Z=119
HD
m=2
100380×282.5×245
160×140
12
28×60
8×24×28
d1=50mm
三、传动装置的运动和动力参数计算
d2=238mm
3.1分配传动比
b1=45mm
n满=1430
总传动比i=
=11.89
b2=40mm
nw120.25
总传动比为
11.89
带传动比2.5
齿轮传动比
4.76
da1=54mm
3.2各轴功率、转速和转矩的计算
da2=242mm
1)各轴的转速
df1=45mm
nⅠ=n0
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