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塑料工艺及模具设计
实验指导书
湖南理工学院机械工程学院
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目 录
实验一 塑料熔融指数的测定
实验二 注射模具折装实验
实验三 压缩模具折装实验
实验四 注射模具安装实验
实验五 塑料注射成型工艺实验
实验六 压缩模具压缩工艺实验
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实验一 塑料熔融指数的测定
一、 实验目的
1、
2、
掌握测定塑料熔融指数的方法
了解塑料流动性对塑料成型工艺的影响
二、 实验设备、 工具及原料
1、 XNR-400B型熔体流动速率仪
2、 秒表
3、 原料 : 聚乙烯 ABS
4、 天秤 ( 感量 0.1g 规格 1kg)
三、 实验要求
实验前必须预习实验指导书和阅读教材中有关章节 , 掌握测
定塑料熔融指数的方法 , 并学会分析实验结果。
四、 实验原理
塑料流动性是指在成型过程中塑料熔体
( 或分散体 ) 在一
定的温度与压力作用下充填模腔的能力
,
流动性的好坏 , 在很
大程度上影响着成型工艺的许多参数
, 如成型温度 , 压力 ,
模
具浇注系统的尺寸及其它结构参数。在决定零件大小与壁厚时
,
也要考虑流动性的影响。
在工业生产中 , 对塑料流动性的好坏采用统一的方法测定
,
对热塑性塑料常见的方法有熔融指数测定法和螺旋长度试验法
,
熔融指数测定法是将被测塑料装于标准装置中
, 在一定的温度
和压力下 , 经过测定熔体在 10 分钟内经过的标准毛细管的塑料
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重量值来确定其流动性的状况 , 该值叫熔融指数 , 熔融指数为克/ 10 分钟 , 一般见 MI 代表。
五、 熔融指数测定仪简介
本实验采用熔融指数测定仪 , 测定仪的关键部位是标准毛细管 , 长度为 8.0+0.025mm, 内径为 2.095+0.0015mm 并要求直而光滑。
熔融指数测定仪主要技术数据如下 :
压料杆加荷总重
2160 g
料筒内径
9.544mm
压料杆与料筒间隙 0..75+0.015mm
毛细管口模内径
0.095+0.015mm
毛细管长
8.000+0.025mm
六、
实验步骤和方法
1、接通电源 , 将圆筒和活塞加热到选定的温度 ( 树脂的选定温
度见附表 )
2、将树脂在选定温度下保温 15 分钟 , 取出活塞 , 把试样装入圆
筒中 , 用活塞将料压实 , 再将活塞插入筒内。
3、经 4 分钟后 , 在活塞杆顶部装上选定砝码 , 在 20 分钟内将经
过毛细管挤出熔融体切取几个切割段 ( 第一切割和含气泡的
切割弃掉 ) 连续取至少 3 个切割段分别称重 , 按下式计算熔融
指数 :
W600
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MI=
—————— 克/ 10
分钟
t
式中 :
W:
t :
三个切割段重量的算术平均值
切割段所需时间
单位 : 克
单位 :
秒
七、
思考题
1、什么叫熔融指数 , 其在塑料成型工艺中有什么意义
2、 对实验结果进行分析 , 说明影响塑料流动性的因素有哪
?
实验二、 注射模具拆装实验一、 实验目的 :
1、 了解注射模的结构特点及各零件的作用
2、 了解注射模具的浇注系统 , 顶出机构的构特点
3、 掌握正确拆装注射模具的方案
二、 实验设备及工具
1、 注射模具 ( 2 —— 4 套)
2、 各种工具 ( 2—— 4 套 主要有六方板手、 铜锤、 活板子
8 寸螺钉刀、 6 寸、 8 寸克丝钳等 )
三、 实验要求
6 寸、
实验前必须认真预习实验指导书和阅读教材中有关章节
, 了解
注射模的结构特点、 掌握正确的拆装注射模具的方法。
四、 实验步骤
1、 用工具将模具打开 , 确定拆装工艺路线
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2、用工具将模具主要成型零件顶出拆下 , 并注意个零件的连接关
系
3、 画出摸具图
4、 用清洗剂将零件洗净 , 涂上黄油 , 按正确的顺序装配好。
五、 思考题
1、 画出模具图
2、 指出实验用模具的顶出机构的类型和结构特点
3、 指出实验用模具的浇注系统的类型及其特点
4、 写出拆装工艺路线
实验三、 压缩模拆装实验
一、 实验目的
1、了解压缩模结构组成及各部分所起作用
2、了解压缩模凸、 凹模与其它零件的连接关系
3、掌握正确拆装模具方法
二、 实验设备及工具
1、 压缩模具
( 2
—— 4
套)
2、 各种工具
( 2
—— 4
套 主要有六方板手、
铜
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