路基土石方技术交底.docxVIP

本节适用于新建和改建高速公路路基土石方施工， 其他道路路基施工 可参照执行。 一、施工准备 材料准备 （1） 高速公路路基施工的主要材料为土、石方、土石混合料。淤泥、 沼泽土、冻土、有机土，含草皮、树根、垃圾和腐朽物质的土不得用 于路基施工中。 （2） 试验室按照设计文件及监理工程师的要求， 对取自挖方、借土场、 料场的填方材料及路基基底进行土工试验，试验内容主 要有：液限、塑限、塑性指标、天然稠度、液性指数；颗粒大小分析 试验；含水量试验；密度试验；相对密度试验；土的击实试验； 土的强度试验（CBR值）；有机质含量试验及易溶盐含量试验。将试 验结果提交监理工程师，批准后方可使用。 机具准备 （ 1）土方工程机械：推土机、铲运机、平地机、挖掘机、装载机。 （ 2）运输机械：自卸汽车。 （ 3）压实机械：压路机、强夯机、内燃夯锤、蛙式打夯机、振动平 板夯。 （ 4）含水量调节机械：旋耕犁、圆盘耙、洒水车、五铧犁。 （ 5）测量和检验设备：全站仪、经纬仪、水准仪、灌砂筒、环刀、 平整度检测仪、弯沉检测仪等。 （ 6）应根据施工测量、施工进度计划、施工条件及建筑材料合理选 择施工机械。如土方、灰土施工中应增加旋耕犁和圆盘耙， 压路机可以选用羊足碾配合光轮压路机； 在石方施工中应选择光轮振 动压路机。自卸汽车的数量根据取土场的远近来确定。如取土场 与施工作业面距离在100~1000m范围，运输路线不需经过正式道路， 可以使用铲运机进行运输。 作业条件 （1） 每层土石方施工应在前一层施工的路基施工完毕，经检测各项 指标达到规范要求，并经监理工程师同意转序后再进行。 （ 2）施工前已对路基基底进行处理，或已将前一层施工的路基表面 清理干净。 技术准备 （ 1 ）认真审核图纸及设计说明书。 （2） 施工组织设计经审定批复，并做好施工技术及安全交底。 （3） 在开工前应做好施工测量工作，包括导线、中线及水准点的复 测，水准点的增设，横断面的检查、补测与绘制等。 （4） 原有导线点不能满足施工要求时， 进行加密， 保证在道路施工全 过程中，相邻导线点间能相互通视。对有碍施工的导线 点，施工前可以采用交点法或其他的固定方法加以固定。 （5） 导线和水准点的复测必须和相邻施工段进行闭合。 （6） 根据恢复的路线中桩、 设计图表、 施工工艺和有关规定测设路基 用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡 道、弃土堆等具体位置桩。 （ 7） 路基材料各项试验合格。 （8）试验路段 1）开工之前，应选择试验路段进行填筑压实试验，以确定土方工程 的正确 . 实方法、为达到规定的压实度所需要的压实设备的 类型及其组合工序、 各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及 能被有效压实的压实厚度等，从中选出路基施工的最佳方案以指 导全线施工。 2）在开工前至少 28d 完成试验段路基的压实试验，并以书面形式向 监理工程师按试验情况提出拟在路堤填料分层平行摊铺和压 实所用的设备类型和数量清单， 所用设备的组合及压实遍数、 压实厚 度、松铺系数，供监理工程师审批。 3）试验段的位置由监理工程师现场选定， 长度为不小于 200m 的全副 路基为宜。采用监理批准的压实设备、筑路材料进行试 验。试验段要按《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006规定的 压实程序进行，并达到规定的压实度。，现场记录压实设备的类 型和工序及碾压遍数。对同类材料以此作为现场控制的依据。 4）不同的筑路材料应单独做试验段。 二、施工工艺 工艺流程 填方路基施工工艺流程：施工放样-路基临时排水设施-路基基底处 理与填前碾压-填料运输与卸土-摊铺与晾晒-碾压-压实 度检测 挖方路基施工工艺流程：施工放样T路基临时排水设施T路堑开挖与 弃土T土工试验与测量放线T试验路段T碾压T压实度检测 施工要点 （1） 施工放样 1） 计算每一桩号对应的路基宽度，放出路基边线。为了保证边坡的 压实度，在每侧路基设计边线外加宽500mm作为填筑边线。 2） 在施工测量完成前不得进行施工。如遇到不适用的材料，要予以 挖除。在挖除之前，对不适用材料的范围先进行测量，经监 理工程师确认批准后方可施工，并在开挖完成后及回填之前重新测 量。 （2） 路基临时排水设施 1） 路基排水按照“ 截、导、排” 的原则进行处理，并尽可能与设 计排水系统相结合考虑，勿使路基附近积水。 2） 施工时，先在征地线边缘配置400mm高的土埂，挡住外界地表水, 并在土埂内挖临时排水沟，路基与便道内的水导入排水 沟，利用临时排水沟，将水排入路基外的现状沟渠。 （ 3）路基基底处理 1）场地清理 在路基填筑前，将取土场和路基范围内的树木、垃圾、有机物残 碴及原地面杂草等不适用材料清除，并排除地面积水。对妨 碍视线、影响行车的树木、 灌木丛等