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第一章 工作面所回收的设备
14111 里块综采工作面所需回收的设备如下: 1、采煤机 2、液压支架 3、刮板输送机MG200/460-WD
14111 里块综采工作面所需回收的设备如下: 1、采煤机 2、液压支架 3、刮板输送机
MG200/460-WD
ZY2600/8.5/17
84
SGZ-730/400
4、带式输送机
5、乳化泵
6、设备列车
SGW-40T
SD-800 型
DRB-200/31.5
套
架
台
台
台
台(含 1 台泵箱)
套
第二章 工作面回收前的准备
一、停采位置及工作面调整:
1、 工作面停采位置:①上巷:14111里块中切眼往里60m②下巷:14111里块中切眼 往里 60m。
2、 工作面停采前,必须于停采位置 (14111 里块回风巷上帮)掘一主绞车硐室,作为回 收期间设置主绞车用,该主绞车硐室掘进安全技术措施另报。
3、 工作面煤壁距停采线10m时,必须将采面调整平行于停采线,见顶破底开采,确保采 面顶板完整,便于支护顶板。
4、 工作面煤壁距停采线9m时,采面开始铺第一排铁丝网,挂第一根钢丝绳,然后每割
一刀煤铺一排网。工作面距停采线 6.5m时,采面开始挂第二根钢丝绳,以后每推进 0.8m挂 一根钢丝绳。停采后,在硬帮煤壁打上煤帮柱。
5、 工作面煤壁距停采线 2.0m 时,支架与采面溜子解体,此时支架不前移,用单体柱推 移溜子,继续采煤到停采线位置。
单体柱推移溜子措施如下:
(1) 移溜子时,采用单体柱支设移溜器,柱头支在液压支架的龙门架上,并用 40T 溜子 大链将柱头固定在龙门架上。
(2) 移溜时,移溜器柱脚必须支设在导向架上,严禁支在电机或减速机上。
(3) 移溜时,人员必须站在移溜器的斜上方操作,严禁骑在移溜器上移溜。
(4)移溜时,移溜器下方5m范围内严禁有人。
6、 工作面停采前,必须将采面调直,采场内、支架内的浮煤、浮矸清扫干净。每架支架 顶梁上方抬上两块2.5m长半圆木探到煤壁,并打上煤帮柱。
二、动力设备及辅助工程:
1、 14111 里块回风巷采面上出口正对切眼上帮设一台 JH-20A 型绞车,作工作面提拉支 架用,该绞车的滚筒中心线必须与采面提升方向的中心线重合。
2、 JH-20A型绞车硐室采用下宽X中高=3943X 2700mnt勺U型钢可缩性拱形棚支护,棚距 700mm硐室长5.0m。该绞车基础为砼浇灌,预埋地脚螺栓。基础长为 3.0m,深为1.5m,宽 为 1.5m。
3、 14111 里块回风巷(中切眼往里)处,设一装车站(见装车站图所示)。
(1) 装车站长6.0m,宽3.2m,高2.6m。
(2) 装车站采用3.6m长的工字钢穿入每两架U型钢拱形棚之间架成,每根工字钢梁两
端各打一根2.8m的单体柱支护,在3.6m长的工字钢梁下按图要求沿走向布置两棵长 4.0m的 方木(宽X高=0.2 X 0.2m),方木与工字钢梁的每一交叉点下打一棵单体柱。工字钢梁上面 必须用半圆木、刹杆接顶。装车站前后 5m必须加强支护,帮顶刹严背实。
4、 基本轨直接进入装车站,并在装车站前设一台 JH-14型绞车作支架运输用。
5、 工作面内回收地点往上10至20m处设一台JH-14绞车作回收支架调向用。
6、 在 14111 里块回风巷密闭处设一台 JD-11.4 型绞车作支架运输用。
7、 14111里块回风联络巷口及14511回风巷最里端分别设一台JD-25型绞车作支架运输 用。
8、 在145轨道石门(14511回风巷口)设一台JH-20A型绞车作支架运输用。
9、 在 145轨道石门中部、 145车场分别各安设一台 JD-11.4 绞车作支架运输用。
三、动力验算:
(一) 地面大绞车的钢丝绳验算。
已知条件:
( 1 )钢丝绳长: L=650m 6 X 7 股
钢丝绳破断力: Qs=525064N
钢丝绳单位重量: PK=3.224 kg/ m
绞车滚筒直径: D=2.5 m
井筒倾角:a =19o
( 2)支架重量: QZ=7800 kg
平板车重: Q=1500 kg
钢丝绳与地面的摩擦阻力系数: F1=0.2 平板车轮与轨道的摩擦系数: F2=0.015
( 3)对绞车钢丝绳的验算:
最大静拉力 F:
F=9.8X(QZ+Q)X( sin a +F2cosa ) +9.8XLPK(sina+F1cosa )
=9.8X9300X(sin19 o +0.015cos19 o) +9.8X650X3.224X(sin19 o +0.2cos19 o)
=41533.7N
钢丝绳安全系数的校核:
A= Qs/F=525064/41533.7=12.6>6.5
符合《煤矿安全规程》,可以使用。
(二) 145轨道石门一
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