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模具管理办法 文件编号：QMS-W-04-01 版本：A/0 第 PAGE 10页 共 NUMPAGES 10页 模具管理办法 （ISO9001：2008） 修订记录 项次 申请单 编 号 修订 日期 修订 页次 修改内容 修改后 版 本 适用部门会签 ■营销中心 ■技术部 ■模具部 □财务中心 □行政中心 ■ ISO事务所 ■品质部 ■生产部 ■PMC课 ■采购课 ■外协课 ■仓库课 ■压铸课 ■冲压课 □研磨课 □高光课 □包装课 □知识产权组 注:请于适用部门方格内涂“■”，并由相关部门负责人会签。 文件编号 QMS-W-04-01 版本 A/0 印章处： 此文件盖有红色“受控文件”的印章，则是正式文件，任何员工不得私自影印！ 请妥善保管好正式文件！ 制定部门 模具部 总页数 7页 制定 日期 审核 日期 核准 日期 目的: 规范公司压铸、五金模具的设计开发、制作及储存、保养和维护的管理。 范围: 适用于本公司所有模具的管理。 职责 设计课： 负责模具图纸的设计； 主导模具图纸的审定； 负责模具BOM的制作； 负责模具履历表的建立； 负责制定模具操作指引和保养规范； 负责模图的电子文件的保管，模图的修订、更改和发放； 协助跟进技术部试模； 负责模具的制作验收； 主导模具的优化方案的制定 主导模具维修方案的制定 模具检验标准的制定 模具部： 负责按图纸和计划订单要求制作模具。 统筹模具的制作进度 负责模具维修及模具优化方案的实施； 负责模具质量检验并提出检验报告。 技术部： 监督模具制作进度； 统筹试模、试板工作安排 主导试模问题的总结、改进； 协调日常改/修模的工作。 生产部门： 负责按要求试模，并记录试模中的相关问题； 负责按模具操作指引操作模具； 负责按模具保养要求对模具进行保养、维护； 负责对模具使用及模具使用寿命进行统计； 负责提出复制模的制作申请提出及原因陈述； 建立部门模具清单及模具履历表； 负责模具报废清单的整理提供。 品质部：负责按照工程课/项目科提供的压铸图纸对模具成型胚中做首检并判定。 采购课：负责模具所需物料的采购作业和模具外发制作的采购作业。 定义 原模：营销中心接顾客新产品订单,需做的新产品的所有有关的模具。 复制模：由于生产订单量多或旧模具超过使用寿命,需做多套/重新做新模具以满足生产需求。通常需具备以下条件方可制作：客户要求、模数已经达到规定要求、后续还有订单或是现有模具已经不能满足生产效率及质量要求。 作业流程（见附件一） 作业流程说明 （P1、P2、P3）模具制作申请提出、订单导入及进度确定。 原模由营销中心提出制作申请，复制模由各生产部门根据模具寿命统计和实际生产效率和质量状况提报技术部、品质部评估。 接到模具制作申请后，由营销中心依《模具订单导入作业指导书》要求进行订单评审和订单下达，由设计课按照《模具编号管理作业指导书》对模具进行编号。 收到模具订单后，项目课/工程课应根据模具订单评审结果和相关资料要求，制定《项目进度计划表》, 设计课收到技术部的《项目进度计划表》后，制定《模具开发进度表》。模具部须严格按照计划表的要求完成设计和制作任务，项目课/工程课依据计划表的要求跟进进度。 当模具订单评审后，需外发设计和制作的依《模具外发管理作业指导书》执行。 （P4、P5）模具设计及评审 模具图纸设计：设计课收到项目课/工程课的《开模通知单》后，即根据类别不同，制定《模具开发进度表》，压铸产品依照《压铸模具设计规范》，五金模具依照《五金模具设计规范》进行模具图纸设计。 模具工程图纸的确认 模具图纸初稿设计完成以后，设计课应对图纸进行确认，并依照《模具装配图审查表》进行查核，同时召集模具部、技术部、生产部等相关部门进行评审。 已经受控的正式图纸，如果有问题需修改，必须将怎样修改及修改的尺寸清楚无误的画在图纸上（或另附修改指示图纸）。 制定模具BOM：图纸初稿设计完成后，设计人员应制定《模具BOM》，以便作为后续物料采购和成本核算的依据。 建立模具履历表 模具试模合格前，设计人员应建立《模具履历表》，模具履历表的内容包括如下：模具的尺寸、重量、类别、适用机型、编号、客户、材质、热处理硬度、冷却方式、模温要求、特殊模具注意事项、保养方式及项目、操作指引等内容要求。 《模具履历表》在首批量产合格后，设计课应将《模具履历表》移交给生产部门，作为生产部门模具量产中管理和保养的依据。 （P6）模具材料申购 设计课制定《模具BOM》，待模具量产合格以后，移交给生产部门、模具部等相关部门。 模具制作所需的模具主