脱盐水站给排水管道施工方案.docx

中国石油天然气第六建O 中国石油天然气第六建O设公司 第 第 PAGE #页共32页 中国石油天然气第六建O 中国石油天然气第六建O设公司 第 第 PAGE #页共32页 东明项目经理部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 1.工程概况 1.1工程简介 东明润邦化工有限公司120万吨/年高硫重油综合利用项目，脱盐水站给排水部分是 由生产给水（PV）生活给水（DW、清净废水（ND、生活污水（SD管道组成 1.2工程特点 1.2.1装置区内生产给水管道、所有污水管道大部分均为埋地管道，埋地安装作业量大 ， 同时现场组对管口时要挖很多的操作坑，地质松软，深沟开挖需做防护加固措施，这些 都给现场施工和管道安装带来了很大的困难，加大了施工难度大。 1.2.2装置区地质松软，还对车辆进出及吊装机具作业有较大的影响， 造成吊装作业困难， 加大吊装作业量及临时措施工作量。 1.2.3装置区地下水位浅，沟槽开前及施工过程中需做井点降水。 1.2.4装置区内排污管道管径较大，最大管径达到 DN400管。 1.2.5管道材质有：无缝管20# （管径< DN200m）m螺旋管Q235B管径〉DN200mm） AGR 管；聚乙烯塑钢管；UPVC管。 1.2.6埋地管道在安装过程中须加大地面预制量，减少现场组对固定焊口。 1.2.7交叉作业主要在土建施工与管道安装之间， 土建与安装衔接需进行合理安排，土建 施工的预留孔及预埋件必须做到方位及标高准确，以免造成不必要的返工。 1.3主要工程实物量 管道长度约86.6m;阀门1个；AGF阀门直通2个；排水检查井4座；MT7型手提式 灭火器2个；MF/ABC8?手提式灭火器30个；蹲式大便器2个；洗脸盘1个，瓷芯非铸 铁水龙头1个；DN50和DN10C地漏各1个；清扫口 1个;20目（304不锈钢）钢丝网0.3m2 < 1.4编制依据 1.4.1建设单位提供招标文件及其他资料。 1.4.2青岛英派尔化学工程有限公司的 《东明润邦化工有限公司120万吨/年高硫重油综 合利用项目脱盐水站（给排水部分）施工蓝图》。 1.4.3执行的国家和石油化工行业现行施工验收规范。 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50236 — 98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 东明项目经理部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 146 GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》 146 SH3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》 147 CJJ/T29-98《建筑排水硬聚乙烯管道工程技术规范》 1.4.8CJ/T218-2005《给水用聚丙烯酸共聚聚氯乙烯管材及管件》 1.4.7《给排水图集》02S404 （套管安装祥图） 1.4.8《给排水图集》02S515（排水检查井详图） 1.4.9 L-427《U G型矩形给水井》（复用图） 1.4.10《给排水图集》02S403 （吸水喇叭口及支架的制作详图） 1.4.11 SH3064-2003《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 施工程序 2.1管道预制施工工艺流程（如图1所示） 2.2管道安装施工工艺流程（如图2所示） 主要施工方法 给排水管道安装宜按先地下后地上，先主管后支管 ，先深后浅，压力流管线让重力 流管线的原则进行，地下管线应按地面预制到地下组对的顺序进行下料、预制、吊装、 组焊来安装。 3.1技术资料的准备 3.1.1管道施工图图纸及文字资料、规范、标准等应齐全。 3.1.2进行施工图会审和设计交底，编制施工技术措施。 3.1.3准备施工记录表格，采用《石油建设工程交工技术文件》。 3.1.4向各作业班组作好技术交底。 3.2材料的检验和管理 3.2.1材料到货验收 到货验收包括质量证明书审查和实物验收两部分。由材料责任工程师对质量证明书 进行审查，确认是否符合有关标准和规范的要求，对质量证明书进行编号、建立台帐， 提出需要检查、检验的内容并组织实施。实物验收包括到货数量、外观质量、尺寸和厚 度检测、按照材料责任工程师提出的检验项目进行检验。 3.2.2材料的外观、几何尺寸检查，应符合下列要求 东明项目经理部 DONGMING MANAGEMENT DEPARTMENT 钢管、管件、阀门必须有出厂合格证，在使用前应进行外观检查，不合格者不得使 用: a） 钢管、管件内外表面应平整，不得有裂纹、折迭、重皮及结疤等缺陷。 b） 钢管、管件无超过壁厚负偏差的锈蚀、麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 c） 铸铁管及管件表面不得有裂纹或妨碍使用的凹凸不平等缺陷，采用橡胶圈柔性接 口的管子和管件承口的内工作面和插口的外工作面应光滑，不得有影响接口密封性能